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激光为 20 世纪以来重要的发明之一，其相关研究及技术得以巨大发展，并与其他学科相互交叉，其应用领域不断扩大，如传统加工行业、精密制造、航空航天等[1]。
激光具有能量密度大、定位准确、可控性强、速度快、无噪音等优点，采用非接触式高精度加工，因此为传统材料加工成型技术带来诸多变革[2]。
将激光技术应用到塑料行业，对塑料进行成型、微加工、表面处理、改性等，能够实现传统加工技术难以完成的工作。
激光在塑料行业中的应用主要包括激光减材制造技术、激光焊接技术、激光增材制造技术、激光标记技术以及先进制造技术等[3]。
其中激光切割是激光加工中发展最为成熟、应用最广的一种。
激光切割技术是通过激光器发射激光，经过光路系统后聚焦成为高功率密度激光束，当激光束照射到工件表面时，工件达到熔点或沸点，与此同时与光束同轴的高压气体将熔化物或气化物吹走。
伴着光束与工件发生相对位置移动，在薄板材料上形成宽0.1mm~0.3mm的切缝，以此达到切割目的。
其原理是高能激光束使激光辐照区的材料迅速熔化、汽化或者分解，形成切缝，使材料分割为两部分[4]。
目前工业中常用的工程用材有碳钢、不锈钢、合金钢、铝及铝合金、镁及镁合金、钛及钛合金、铜及铜合金[5-11]等金属材料及玻璃、高分子聚合物[12-14]等非金属材料，甚至陶瓷[15-16]等脆性材料也可使用该技术。
正是因为不同激光器发射的激光频率各不相同，所以可以对金属和非金属分别进行切割成型加工。
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