基于某石化企业生产工艺风险性分析的安全泄放设计文献综述

 2021-10-26 22:34:40

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文 献 综 述1.研究背景目前,随着世界经济体系扩大,化工材料作为化工企业的主要产品,其市场也在不断扩大,而随之而来的各类化工装置也是在不断的新建,时代在进步,现代化企业中对于化工装置的要求也是越来越高,尤其是对于安全、环保这方面也越来越重视。

因此,一套合理安全的泄放系统对于化工工艺生产起到了至关重要的作用。

由于现在的化工装置种类繁多,而对于不同的化工装置,设计一套最为合理的安全泄放系统才能保证在其遭遇紧急或异常状态时因内部流体介质超压导致承压设备失效而造成的严重后果和经济损失降到最低。

化工事故往往都是由于反应失控所导致的,造成严重后果的案例比比皆是,例如2010年7月16日,大连中石油国际储运公司原油库输油管道发生爆炸,引发大火并造成大量原油泄漏,事故造成2人伤亡,直接经济损失为22330.19万元。

此次事故升级的重要原因是发生泄漏的原油储罐未设置紧急切断系统,原油从储罐中不断流出无法紧急切断,导致火灾扩大。

2010年1月7日,兰州某石化合成橡胶厂316# 罐区发生火灾爆炸事故,造成6人死亡、1人重伤、5人轻伤,由于碳四物料泄漏后在防火堤内汽化弥漫,人员无法靠近并关断底阀,且事故储罐未安装紧急切断系统,致使物料大量泄漏[1]。

在化工行业安全问题愈加备受关注的当下,各类安全事故仍频繁发生,由此可见,一套完备的安全泄放系统俨然成为了工艺正常运转的重要保障。

结合以上实际,本次篇设计将结合某一石化企业的生产工艺,对其进行危险性分析并设计一套完善的安全泄放系统。

2.研究意义反应失控是导致化工事故发生的根本原因,而反应失控是由于工艺过程中存在着热危险性,而安全泄放装置能够在反应失控时及时阻止危险的发生[2]。

而在选用泄压装置时,不仅需要考虑到它的安全性,还要考虑到其对生态环境的影响等等。

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