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文 献 综 述 1.研究背景 在传统工业中，精馏是用于有机溶剂脱水最普遍的分离方法，主要通过各组分间相对挥发度的差异来实现各组分间的分离。
但这种分离方式通常需要具有大量塔板和高回流比的精馏塔，以及复杂的共沸物纯化工艺，该工艺分离效率低，设备占地面积大，会消耗大量的能量且容易对产品及环境造成污染。
因此，人类需要开发一种新型的高能效，低能耗的分离工艺。
于是20世纪中期发展起来的新型膜分离技术以其操作简单，分离效率高，低能耗，低污染等优点开始进入人们的视野[1,2]。
现如今，分离膜越来越多的应用到了工业生产中和日常生活的方方面面。
目前工业生产中用到的膜以有机膜为主，但此类膜材料化学稳定性差且不耐高温，急需研究开发新的膜材料种类。
分子筛膜是无机膜材料的一种，分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小（通常为0.3~2.0 nm）的孔道和空腔体系，从而具有筛分分子的特性。
分子筛膜是通过水热合成方法在载体表面交互生长出的致密无缺陷的分子筛晶体层，是一种可以实现分子筛分的新型膜材料，其具有与分子大小相当且均匀一致的孔径、离子交换性能、高温热稳定性能、优良的择形催化性能和易被改性以及具有多种不同的类型与不同结构可供选择，是理想的膜分离和膜催化材料。
目前，分子筛膜已经广泛应用于气体分离、渗透汽化[3]、催化、化学传感器等领域。
沸石分子筛[4]是一系列水合硅酸盐晶体，其化学通式为：Mx/m [(AlO2)x(SiO2)y] zH2O。
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