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高压容器设计分析1概述主要针对高压氮气缓冲罐的结构，在设计时考虑主要结构尺寸、材料的选择以及不同的密封方式，根据设计压力确定壁厚等。
使氮气缓冲罐满足强度、刚度和稳定性等要求，使其具有足够的腐蚀裕度。
并利用有限元ANSYS软件进行应力计算，按照JB4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》进行应力强度评定和疲劳分析，找到疲劳失效的原因，使氮气缓冲罐的疲劳寿命在有效的范围之内。
2高压容器设计材料选择及结构分析2.1材料选择高压容器用钢常随高压容器的主要参数如内径、压力、温度和介质及制造条件、备料情况等差异而选用不同的钢种。
常用的金属材料有：碳钢、低合金高强度钢、低温钢、耐热钢及耐腐蚀介质的不锈钢等[1]。
当设备处于高温高压并且有耐腐蚀要求的操作工况时，通常会选用不锈钢作为容器的主体材料，最常用的就是奥氏体钢。
另外，高压容器对质量要求尤其严格，特别是在小直径高压容器的筒体选材时，基本只能选用锻件材料作为设备的主体材料，并要求采用IV级锻件。
当钢板厚度大于等于 12 mm 时，要求质量等级不能低于II级。
由于高压容器所用钢板的厚度较厚，对于常用的Q245R及Q345R且厚度低于36 mm，热轧和控扎交货状态的钢板在质量上还有所保证。
但是用于壳体的厚度大于36 mm时还难以保证质量，所以应在正火状态下使用。
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