700Nm3/h甲醇转化吸附塔设计文献综述

 2021-11-02 20:44:19

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文 献 综 述1.1 吸附塔研究的背景及意义变压吸附是一种分离和净化气体混合物的技术,在较高的压力条件下,从混合气体中吸附强吸附剂和弱吸附剂,而在较低的压力条件下,吸附剂中的强吸附剂可以被解吸和回收,自第一套装置问世以来,发展十分迅速,应用范围日益扩大[1~2]。

变压吸附分离过程一般在中等压力(低于6.0MPa)下进行,具有操作简单、自动化程度高以及设备不需要特殊材料制造等优点。

吸附塔是变压吸附装置中的关键设备之一[3]。

在变压吸附工艺中,每个吸附塔在一个循环周期内都要经历吸附、降压、升压、终升几个环节,由于压力频繁交替使用,介质特性为易燃、易爆,毒性危害中度,属于易疲劳破坏设备,所以我们国家对吸附塔的制造和检测都提出了较高的要求[4]。

化工行业中,通过改变吸附塔塔内操作温度和压力来控制吸附剂的吸附性能,进而实现对于多种介质的选择性吸收与解吸。

因此,吸附塔的运行一般都处于交变载荷作用下。

在设计吸附塔时,除常规的强度计算外,还需进行疲劳工况分析[5]。

在市场经济条件下,确保产品制造质量是占领市场必不可少的条件,特别是在产品运行条件苛刻、用户对产品性能指标要求日益提高、甚至挑剔的情况下,如何使产品达到用户满意,更是企业拓展市场的前题。

因此,在吸附塔的设计制造过程中,我们应该认真分析吸附塔的技术条件、可能影响质量的重点因素,比较以往产品中已掌握的经验、与之相似的结构等,使产品的技术工艺准备及产品制造符合技术标准,只有这样才能确保各方满意[6]。

1.2 吸附塔的应用活性炭吸附塔能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附回收,更适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、造纸等行业均可选用。

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