双侧超声滚压强化机床结构设计文献综述

 2021-11-04 20:48:28

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一.选题目的与背景1952年,计算机技术应用到机床上,在美国应运诞生了第一台数控机床,以此为限,传统机床产生了质的变化。

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,在现代工艺中,极大提高了生产效率,这些实体经济又是立国之本,所以数控技术和设备的发展持续受到国家重视和支持[1]。

高端技术,核心技术主要依赖外国进口,加工制造水平一直较低,发展应用先进的加工技术变的尤为重要[2]。

传统的加工机床上,这些机床不仅加工效率低,成本高,还会造成资源的浪费,就算一些先进加工设备,经过切削加工或非切削加工的机械零件,总会在零件加工表面造成不同程度的粗糙表面及表面缺陷,提高零件表面质量的光整加工技术已经成为改善零件和产品的使用性能,提高可靠性,延长使用寿命的重要途经之一[3]。

旋转加工加工后的薄壁件表面易留下螺旋状的旋压纹,形成微观缺陷,影响表面质量,需对进行滚压加工提高表面质量[4],而普通滚压效果不理想,将超声技术[5]引入到滚压加工中形成超声滚压加工工艺对零件提升表面质量有着重要意义[6]。

超声滚压装置,有望消除零件旋压纹,提高成型件的表面质量及各种机械性能[7],提高零件的服役寿命,为顺利制造出耐高温,耐高压,耐腐蚀应用于航空航天,兵器产业及核点领域具有重要意义。

二.国内外研究现状超声加工技术已经涉及许多的领域,在各行各业发挥了突出的作用,超声波加工这种加工技术是利用超声频作振幅振动的工具在有磨料的液体介质中或干磨料中产生磨料的冲击,抛磨以及由此产生的气蚀作用来去除材料,或者给工具或工件沿着一定方向施加超声频振动来进行振动加工,或通过超声振动使工件相互粘连连接的加工方法[8]。

超声加工技术自20世纪50年代起源以来,经过60多年的发展,已经被诸多机加工领域。

超声加工技术作为一种新型的特种加工技术已经受到国内外专家和工程人员的广泛关注,成为机械制造领域重要的发展方向之一,它具有良好的技术工艺优势,能很好应用于难加工材料,非金属材料,表面质量要求高的零件加工问题。

最早进行超声加工试验的是美国科学家[5],利用强力的超声振动对玻璃进行加工,而第一台实用的超声加工机也是由美国制造成。

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