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毕业论文课题相关文献综述
一、引言
精益生产又称精良生产，其中精表示精良、精确、精美；益表示利益、效益等等。或者说，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。以丰田汽车公司为代表的新的资本主义生产方式。其主要特征是对市场变化的快速反应能力、同一条流水线可以生产不同的产品、适时供应、多技能和具有团队精神的劳动力、对生产过程不断改进的动力与能力。
精益管理要求企业的各项活动都必须运用精益思维"(Lean Thinking)。精益思维的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间， 创造出尽可能多的价值，为顾客提供新产品和及时的服务。由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。它能够通过提高顾客满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使股东价值实现最大化。[1]
在市场经济全球化的大背景下，电子制造业的竞争愈发激烈。为了在激烈的市场竞争中更好地生存与发展，有效途径是有效改善现有的生产线，努力提高生产线运行效率。目前，生产线平衡已被公认为生产流程设计及作业标准化中最重要的方法之一。[2]企业实现均衡生产不仅有利于保证设备、人力的负荷平衡，提高设备和工时的利用率，同时还有利于建立正常的生产秩序和管理秩序，以保证产品质量和安全生产。[3]
本文将针对流水线平衡问题运用工业工程相关方法进行分析及改善，通过工时测量分析产线平衡状况，之后找出瓶颈工位，再对瓶颈工位进行逐一分析。同时，还将对车间布局进行优化。
二、生产线平衡概述
生产线平衡(又称工序同期化)就是对生产的全部工序进行均衡化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能采用相近的技术手段与方法。生产线平衡决定如何将设备和人员等生产资源分配到各个工作站并使工序的工作地与作业人员数量最少。生产线平衡的目标是使分配到各个工作站的作业所需时间大致相等[4]。随着工业工程影响的深入，越来越多的企业开始关注工业工程的力量，也出现了很多关于应用工业工程技术解决生产中实际问题的研究著作，而且大量实践也证明工业工程方法的实用性和有效性。[5]
三、工业工程相关技术
工作研究( work study )。它对时间标准、定额制定以及工作方法设计是极为重要的。工作研究包括时间研究( time study ) 和方法研究( method study ), 它是一个古老的理论。目前, 常用的MOD法、MTM 法等预定时间制却很有新意, 特别是结合计算机的应用使其实用性大大提高。这种理论面临许多新的挑战, 如非生产型工作岗位、群体操作岗位、复杂环境岗位、脑力劳动以及管理工作岗位的定额设计与制定是相当困难的研究课题。
动作分析是按照作业者操作的动作顺序观察并分解动作,用记号记录一眼,手为中心的人体各部位的动作内容,并将记录图表化,以此为基础,判断动作的好坏,找出改善点的方法。就是通过分解各个细微的身体动作,删除无效动作,减少共疲劳,改进有效动作。从而制定动作时间标准。动作分析方法常用的为目视动作观察法,包括双手作业分析,动素分析。[6]
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