1.国内外研究文献综述
1.1国外研究现状
二十世纪五十年代，日本丰田公司创始人大野耐一改进生产模式，形成了独有的丰田模式，大大提高了丰田的生产效率和市场竞争力，这就是精益成本管理思想的起源。并在此之后，逐渐被全世界认知，得到广泛运用。
罗斯玛丽bull;Rbull;富勒顿、弗朗西斯bull;Abull;甘乃迪、萨利bull;Kbull;温尼（2014）通过对244个制造公司的调查数据研究得出，精益思想是一个整体的业务战略，运营人员和会计人员必须相互合作，以确保精益文化的完全融合。
彼得bull;亚雷诺沃塔斯基（2016）在建筑领域应用精益成本管理理论，并发现精益管理可以有效规避风险，提出解决方案，还可以有效防止各种生产过程中的问题。
埃林bull;洛德高（2016）发现尽管精益管理已在制造企业广泛应用并获得了认可，但仍然存在许多无法突破的难关，这些难关导致精益成本管理不到位。他研究发现多样化的群体以及管理使得精益管理的实施困难重重。
1.2国内研究现状
1.2.1精益成本管理理论方面的研究
精益成本管理以客户价值增值为导向，把精益管理思想和成本管理思想结合，从采购、设计、生产、服务上全方位控制企业供应链成本。不同的管理者对于精益成本管理的思考又有所不同。基于精益管理思想下，钱平（2018）认为企业在实现精益成本管理过程中必须以价值流管理为核心，尽量避免在生产过程中无用交易和资源浪费，尽可能满足客户的需求价值，从而实现企业经济效益和市场竞争力的提升。林萍（2017）认为在精益管理理念的影响下，企业实行的成本管理也应当发生一定程度的变化。她提出通过逐步分析精益管理理念在企业成本管理目标实现的过程中起到的作用，有效控制生产流程中的无用交易以及浪费问题，不断满足客户的实际需求，从而提升企业在实际运行过程中的综合竞争力。基于价值链，林翠萍、胡玉龙、薛小艳、杨宏朗、张文庚、蔡天明（2018）对精益成本管理进行分析后认为，由于市场竞争激烈，采用传统的成本管理方式很难满足企业发展需求，所以需要将价值链分析方式与精益化成本管理进行有效结合，从而促使企业能够持续健康的向前发展。李玉顺、谢文建、赵黎明、杨志翔、路世奇（2018）则基于客户价值导向进行精益成本管理探索，采用现代成本质量控制模式，结合成本工程实践，建立了基于客户价值导向的精益成本管理体系及方法。其基本思路是以客户价值最大和产品成本最低目标为出发点，以价值工程分析为核心，从设计和管理多角度去探索成本降低的方法。冉春芳、冉光圭（2015）认为企业推行精益成本管理，应当超越精益生产范畴，统筹供、产、销各环节，协调人、财、物诸要素，坚持全面质量管理、顾客导向、价值流、人才优先、制度匹配、系统性、协同和持续改进八项原则。
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