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在线数据采集与控制方法的研究大直径高精度测量系统
B. Wang 1, X. Yu2 and H. Zeng3
摘要
该系统基于滚轮原理测量大直径，通过应用双计数器记录圆光栅信号，并采用三滚轮并行数据采集，冗余测量和误差修正等方法，实现了在线和动态条件下高精度地测量大轴工件的直径。 实验表明，该系统根据有关控制方法。在D =1m~5m直径范围内可以实现在线动态测量，精度5Dmu;m。
关键词 直径测量 数据采集
介绍
目前，大型滚动工件直径测量，很多传统方法仅实现离线，静态测量（例如n尺，大型卡尺，电子卡尺，CMM）[1]；由于现场环境的恶劣以及非统一温度场对测量误差的修正问题，难以采用常规方法进行准直定位，很难实现动态的在线测量[2 ，3]。研发的基于多滚轮的大直径在线测量系统可以有效解决传统单滚轮打滑和变形情况下的测量精度问题[4]，实现了在线，动态，高精度的测量。大轴直径。图1所示的研究测量系统的理论框架具有三个滚轮。每个滚轮都是一个独立的测量单元，并安装有同步旋转圆光栅。该系统具有一个光电传感器，三个圆形光栅传感器，三个压力传感器和多个温度传感器⑸，它同步收集三个圆形光栅的信号，由前电路处理，可以实现200个细分。它不仅可以准确记录滚轮的旋转角度和压力，而且可以使用数据融合系统来有效识别将被消除或补偿的滑行信号。
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