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毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述
1.前言
聚丙烯作为一种通用塑料，与其他通用塑料相比，具有较好的综合性能。比如：相对密度小，加工性能优良，屈服强度，拉伸强度及弹性模量均较高，电绝缘性良好，耐应力龟裂及耐化学药品性较佳等；其制品无毒无味，光泽性好，因而被广泛应用于汽车，电器，日用品及家具，包装等各个领域。目前，全世界产量已经超过10000kt，在机械，汽车领域内的应用超过1000kt，其应用领域还在不断的开拓和扩大。但PP也存在韧性差、成型收缩率大等缺点， 因此需要对PP进行研究改性。
等规聚丙烯(PP)是半结晶性聚合物,其结晶度、晶型以及晶体的结构形态对其性能起关键作用。PP因结晶条件不同通常可生成α、β、γ、δ和拟六方晶等5种晶型结。通常情况下由加入成核剂形成。其中以单斜α型最为常见与稳定，在特定的结晶条件下也可以得到后三种晶型，在全同立构聚丙烯中加人少量的β晶型成核剂，可以得到以立方晶型为主的β晶型聚丙烯，β晶型属六方晶系与其他晶型的PP相比,β晶PP虽然弹性模量和屈服强度较低,但因具有冲击强度和热变形温度高、在高速拉伸下韧性和延展性高等优点,正好弥补了α晶PP所具有的冲击性能差、热变形温度不够高等缺点。其中,通过加入成核剂,改善成型过程的结晶速度,细化晶粒,以提高制品的抗冲击性能、透明性及光泽度,是实现聚丙烯高性能化的常用方法之一，添加β晶型成核剂是目前公认的得到高含量β晶型聚丙烯的最有效途径之一。
2．聚丙烯成型加工
聚丙烯加工性能好，涂覆、旋转成型、熔接的PP熔体指数为3一4。成型方法很多，如注塑、挤出、吹塑、真空热成塑、电镀和发泡等，并可在金属表面喷漆。一般注塑用59/IOmin，有的可达到1009/1Omin。PP仅为0.01%，所以只需在成型前在烘箱中于80一100℃预热即可。吸湿性小，PP长时间与金属壁接触时，会发生分解、碳化，所以要意不使它长期停滞在料筒里。为了塑化，可以加长分流梭；适当的提高成型温度可以缩短注塑周期。另外，在注塑时选择适当温度非常重要，因为分子链容易发生取向，分子取向后会产生应变和降低冲击强度，而取向现象在低温高压注射时最容易产生，因此温度不能过低。模具温度最好在80℃左右，不要低于50℃，否则成型品表面光泽较差，可能会产生熔接痕等缺陷，但模温过高又会使制品收缩率过大和产生凹陷，所以压力尽可能提高一些，一般掌握以不出废边为标准。
另外，聚丙烯的二次加工性能也很好。印刷性能比聚乙烯好，照相凸板、胶版、平凹板等印刷方法均可使用。要获得良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能，须经电晕放电处理后再行印刷。其制品可烫金、印花、粘合等，还可用热风、热能超声波焊接，且焊接性能好。
3．成核剂对聚丙烯的改性
聚丙烯成核剂是一种通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率，增加结晶密度，促使晶粒尺寸微细化，缩短成型周期,提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能型助剂。它作为聚丙烯熔体的外来相，可以降低形成聚丙烯晶胚的界面自由能和成核活化能，使聚烯烃树脂在加工过程中顺利结晶；可以诱导更多聚烯烃分子排入晶格，提高结晶度，加快结晶速度；还可以使聚丙烯结晶粒度明显变小且分布均匀。在聚丙烯中添加成核剂后，材料的透明性和光泽度均有很大提高，制品的抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能都会不同程度地得到改善。
1)透明度提高：可以得到透明度相当于聚酯瓶的聚丙烯制品；
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