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文献综述
高温合金由于成分复杂，含有活泼元素，在氧化或热腐蚀环境条件下零件表面表现为化学不稳定，与此同时，经机械加工之后，产生表面缺陷。
为改善合金的表面性能，人们对通常采用喷涂、表面晶粒细化、喷丸、电沉积、渗氮、激光等方法对其进行表面处理。
（一）镍基合金表面形变处理表面强化是国内外广泛研究的工艺应用之一。
通过表面塑性变形进行的形变强化技术已应用于机械零件表面，以满足使用需要的技术标准。
其强化效果显著，成本低的特点，引起人们的关注。
近年来，已有通过喷丸、超声喷丸、机械研磨、滚压等表面处理技术在金属表面形成塑性变形硬化层和引入残余压应力来提高其机械性能、抗腐蚀和疲劳寿命等。
关于镍基合金表面形变强化和性能的研究已有相关报道，宋等人利用 TEM 和EBSD 等技术对 GH4169 合金喷丸强化层的组织结构进行研究。
喷丸强化后在合金表面形成了约 1.2 mm 的变形层，晶粒细化，位错和孪晶共同作用导致晶粒内部变形。
研究形变强化层组织与应力分布同时，对镍基合金形变强化后的性能及影响因素也进行广泛的研究。
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