文献综述
增塑剂概况
增塑剂现已成为全球产量和使用量最大的塑料助剂之一。目前为止，我国是亚洲区域增塑剂生产量和消费量最多的国家。但随着各个国家环保意识的逐步提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对增塑剂提出了更高的纯度和环境要求，目前，国内企业生产的主增塑剂在许多方面，特别是卫生、低毒性等都难以达到各国环保的要求。
增塑剂的主要分类：
邻苯二甲酸酯类增塑剂
邻苯二甲酸酯类增塑剂是一类广泛使用的增塑剂或软化剂，主要用在塑料中，对塑料起着改性或软化作用，也用在织物的印染加工中，例如涂层整理特别是采用聚氯乙烯的涂层织物与人造革等中，还使用在特种印花加工如塑料溶胶印花、胶浆印花、涂料印花和发泡印花等中，它们能起到调节印浆流变性的作用。近30年来，大量的研究证明邻苯二甲酸酯类增塑剂是一类环境激素，可能危害人体特别是儿童的健康，导致生殖系统的损害。
酯类增塑剂
柠檬酸酯类产品作为一种新型绿色环保塑料增塑剂，无毒无味，可替代邻苯二甲酸酯类传统增塑剂，广泛用于食品及医药仪器包装、化妆品、日用品、玩具、军用品等领域，同时也是重要的化工中间体。其中乙酰柠檬酸酯性能更为优越，用途更广，不仅是无毒无味的绿色塑料增塑剂，还可作为聚偏氯乙烯稳定剂、薄膜与金属黏合的改良剂，其黏合物长时间
美国、欧盟等发达国家已先后出台规定，允许柠檬酸酯类产品作为儿童玩具、卫生用品、医疗器械、人造革等与人体密切相关产品且卫生要求较高的塑料助剂之一。浸泡于水中仍具有很强的黏合力。我国有条件大量生产的柠檬酸酯类增塑剂，如柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯，都被认为是最安全的增塑剂，可以用于 PVC 的各种制品，但它们在使用时较 DOP易析出。目前我国已自行研制出环保增塑剂柠檬酸三丁酯，并已开始在医药类制品中应用，今后，可以在其他生产行业逐步推广。
环氧类增塑剂
我国环氧类增塑剂的生产从 20 世纪 70 年代起步，经过 30 年的发展，生产工艺日趋先进，生产厂家由原来的几个小厂发展到上百家，产能由几千吨发展为数十万吨，产品品种也从单一产品发展到以环氧大豆油为主，以环氧玉米油、环氧棉籽油、环氧葵花油、环氧米糠油、环氧脂肪酸甲酯、环氧脂肪酸辛酯等为辅的多种类的系列产品。国家《产业结构调整指导目录》将助剂环氧大豆油产业作为国家鼓励类产业，为环氧类增塑剂的发展带来了新的机遇；而国家“十二五”规划将重点放在扩大内需上，这也进一步促进了我国对环氧类增塑剂需求的增长。环氧大豆油的生产目前普遍采用无溶剂法，基本上取代了以苯作溶剂的生产工艺，改善了工人的生产环境，解决了溶剂苯毒性对产品的污染问题，并克服了溶剂法的生产设备多、成本高、 “三废”处理量大等缺点，使产品质量明显提高。但是与世界其他拥有先进环氧增塑剂技术的国家相比，我国环氧类增塑剂生产还存在一定的差距：
（1）生产工艺相对老化、自动化程度低；由于反应过程大量放热，温度变化幅度大，造成环氧化反应稳定性较差，使得环氧基开环，副产物增加，产品环氧值降低；环氧化反应在酸性体系中进行，导致产品色泽较深，后处理工艺较为复杂；反应釜及管道被严重腐蚀，不适应工艺要求，安全性不够高，单釜生产能力小，产品质量不稳定。
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