浅谈我国塑料模具产业发展现状
摘要：本文介绍了我国和国外发达工业国家的塑料模具产业的发展现状，比较并分析了国内外塑料模具产业的差距及其产生原因，并且对我国的塑料模具产业提出了展望。
关键词：塑料模具产业 现状 差距 展望
引言：
模具是现代化工业生产的重要工艺装备，被称为“工业之母”，现代工业发展和技术水平提高很大程度上取决于模具工业的发展水平，而塑料模具又在整个模具工业中一枝独秀，发展极为迅速。21世纪以来，我国在塑料工业发展中取得了令人瞩目的成就，塑料工业作为轻工行业支柱产业之一，近几年增长速度一直保持在10%以上，在汽车、航空航天、通信电子、家用电器等领域有着极为广泛的应用。
- 我国塑料模具产业发展现状
20世纪80年代以来，我国模具工业发展十分迅速，国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。在模具工业总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%（其中注塑模具约占50%），压铸模具约占6%，其他各类模具约占11%。
就我国塑料模具制造水平而言，所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上；精密塑料模具的精度已达到3micro;m；多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具；高速模具方面已能生产挤出速度达4m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤模具。从生产手段方面来看，模具企业设备的数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展，高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多，模具标准件的使用覆盖率及模具的商品化率都已有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大提高。另外，三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑料模具设计制造水平及企业管理水平的提高。
虽然我国塑料模具在数量、质量、技术等方面有了很大进步，但是一些大型、复杂、长寿命的高档塑料模具每年仍需大量进口，在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，造成极低的利润率。
- 发达工业国家塑料模具产业发展现状
日本在模具制造领域把持着核心技术，也掌握着模具制造产业链中利润最丰厚的环节，在日本模具产业中，生产塑料模和生产冲压模的企业各占40%。韩国模具专业厂中，生产塑料模的占43.9%，生产冲压模的占44.8%。美国工业化高度发展，模具业早已成为成熟的高技术产业，模具设计制造普遍应用CAD/CAE/CAM技术，加工工艺、检验检测配套了先进设备，大型、复杂，精密、长寿命、高性能模具的发展达到世界领先水平。新加坡拥有各种各种类型模具以及精密加工相关企业超过1000家（其中60%生产塑料模，35%生产冲模和夹具），其超过65%的企业生产的模具都是为电子相关业配套的，以高精密，高水平的模具为主，在亚洲模具业中有着相当大的影响力。
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