聚酰亚胺改性聚氯乙烯复合材料的研究
摘要：聚氯乙烯(PVC)具有不易燃、耐腐蚀、绝缘、耐磨损、价格低廉、原材料来源广泛等优点,广泛地应用于管材、棒材、薄膜、绝缘材料、防腐材料、建筑材料等方面,其产量仅次于聚乙烯(PE)而居于世界树脂产量的第二位。但根PVC属于一种脆性材料,这种韧性差的缺陷大大地限制了PVC的进一步发展及广泛应用。而聚酰亚胺（PI）作为高耐热的代表性航空材料，各类性能在许多方面都有非常好的表现。90年代许多学者与机构针对聚酰亚胺增韧复合材料进行了深入的研究，得到了一系列耐热性、强度、韧性都可圈可点的复合材料。结合现有的合成技术与加工手段，得到特定PI/PVC复合材料的相关研究或许能给PVC行业带来新的惊喜与突破。
关键词：聚酰亚胺，聚氯乙烯，增韧，复合材料
一、文献综述
1、引言
作为石油化工的重要产品，聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯(PS)及ABS并称为五大通用塑料，一起作为高分子材料的重要品类而被广泛应用于当代社会的方方面面，有着极其广阔的市场前景和极为可观的经济效益。而随着社会科技水平和人民对生活质量追求的不断提高，传统的韧性较差、强度一般的一类基础聚氯乙烯产品已经无法满足越来越高的市场标准，因此，通过高分子科学和加工的技术手段，在前辈科学家研究的基础上，结合新世纪以来不断更新的学科体系知识，寻求新思路以得到一种能满足市场需求、经济效益、质量标准的聚氯乙烯或聚氯乙烯复合材料是十分必要的。
当前被业界普遍接受且较为成熟的聚氯乙烯及其复合材料增韧的技术手段主要是共混改性，即在基础PVC树脂的加工配方中引入新的弹性体或刚性体体系，通过控制比例和优化两体系相容性以得到韧性提高，甚至有关强度并列提高的新型复合材料，例如：
1.PVC/ABS弹性体共混体系。乳液聚合得到的ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）中存在两相结构，即聚丁二烯粒子分散在其余两种原料共聚得到的连续相中而形成的“海-岛”结构。连续相与PVC树脂有近似的分子结构与极性，有着不错的相容性。而作为“岛”相的粒子能够有效提高基体树脂的强度与韧性
2.PVC/PMMA刚性体共混体系。研究表明，在一定的加工温度控制下，随着PVC含量比例的提高，共混物在应力应变曲线上表现的应变软化得到明显消除，屈服应力降低，即产物韧性得到明显改善。[1]
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