毕业论文课题相关文献综述
1前言
近年来,随着中国建筑行业的迅猛发展,建筑陶瓷的发展趋于多样化、高档化,市场对抛光砖的需求量也越来越大。瓷砖抛光后,不仅可以有效消除磁砖表面的一些缺陷,如平整度差、熔洞、落脏、划坯等,更主要的是能使磁砖表面产生镜面光泽,给人以高贵华丽的感觉。在中国，抛光砖的生产量较大,特别是广东佛山抛光砖成为主要产品,纵观近五年,中国在瓷质抛光砖领域,不论是研发、生产与装备、生产管理与生产量、出口量与国内消费量都居全球领先地位。目前中国房地产业的空前发展，导致紧紧围绕着房产伴生的建筑墙、地瓷砖市场需求巨大。随着中国陶瓷生产工艺和技术迅猛发展，瓷砖市场个性化产品突出，产品发展开始趋向高端。中国瓷砖企业在瞄准高端市场，强调调整产品结构和提高产品附加值的同时，还兼顾行业的整体利益，通过努力提高产品技术含量、加大自主创新、培育自主品牌等措施，实现可持续发展。并且随着个人收入和欣赏品位的提高，中高端瓷砖产品需求不断扩大。另外，随着基础设施改造、居民住房建设的投资也日益增加，伴随GDP的稳步增长，普通民众的收入也不断增加，且开始讲究装饰住房，瓷砖等建材商品需求日益上升，因而抛光砖的市场前景是非常广阔的。然而面对国际陶瓷砖品与市场发展格局的变化,面对中国资源的压力,环保要求的不断提高,节能及成本控制的不断加强,现在国内大部分企业采用的工艺技术都还比较落后，加上对于拉动经济增长而言，抛光砖的吸引力越来越大。所以，如何进行技术该着，实际提高质量的同时降低能耗，已经成为一个重要的课题。[1]
2抛光砖的生产工艺综述
2.1抛光砖的生产工艺
2.1.1抛光砖的生产工艺流程
生产抛光砖的主要原料：青田蜡石，张口蜡石，上于蜡石，石灰石，大同土，马鞍岭漂泥，清江黑泥
主要的生产过程：
选料→硬质料（青田蜡石，张口蜡石，上土蜡石，石灰石）→分选→一级鄂碎→二级破碎→软质料（大同土，马鞍岭漂泥，清江黑泥）→混合→配料→球磨制浆→喷雾塔造粒→料仓陈腐→压制成型→干燥→印花→淋助渗剂→一次烧成→粗磨边→抛光→精磨边→分级→防污处理→包装→入库[2]
2.1.2主要工序的作用[3]
（1）原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。
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