毕业论文课题相关文献综述
1.前言
随着瓷砖装饰技术的发展，瓷质仿古砖近几年逐渐在国内外市场风行起来。所谓仿古砖，国外泛指低吸水率，装饰质感古朴的有釉瓷砖。国内对仿古砖的定义比较模糊，仅以色彩来分辨，但通常将吸水率划分为三个范围，即小于0.5％、0.5％－3％、3％－8％，并以此区分高、中、低档次。仿古砖的诸多特点，如自然、惬意、灵气等，加上赋予各种风格的文化内涵，使之成为当今都市人追捧的潮流，其市场生命力与竞争力都得到了迅猛提升。近年来由于国外市场对仿古砖需求的急剧膨胀，使国内不少仿古砖生产企业从中受益，全国各地均奏起了生产仿古砖的狂想曲。无论是意大利的古罗马文化及文艺复兴风格、还是中国的儒教文化、西域的佛教文化、以及东西结合的大漠明珠敦煌文化，都为企业挖掘仿古砖的文化内涵提供了丰富的素材。而仿古砖在设计时极大张扬的个性，与家具、厨具、电器等的和谐装饰效果，地墙一体化及各种尺寸组合搭配的铺贴，源于大理石、砂岩、木材、竹木编织、布艺等素材的质感，以及釉面色调的丰富多样、釉面防污、耐磨的特性等，使仿古砖的应用范围正在不断扩大，成为建筑设计师们的首选产品。[10]
瓷质仿古砖是通过压机压制、烧成技术与丝网印花机、刷釉机的共同应用生产出来的，其技术应追溯到２０多年前陶瓷彩釉砖以及后来水晶砖的生产，但随着瓷砖生产技术的创新和国际潮流的变化，仿古砖在生产工艺、机械设备及装饰技术等方面均有了许多突破性的创新和提高。
2.生产工艺和流程
2.1仿古砖的生产工艺并不复杂，其工艺流程与当年彩釉砖以及后来的水晶砖基本相同，技术也是由彩釉砖、水晶砖的生产技术演化而来。但彩釉砖、水晶砖大多属于陶质，烧成温度一般在1200℃以下，产品的吸水率较高，而今天人们看到的仿古砖大都为瓷质，是一种上釉的瓷质砖，烧成温度高于1200℃，产品吸水率在0.5％以下，是艺术砖与瓷质砖的完美结合。[8]
彩釉砖及水晶砖的工艺流程如下:[9]
坯料：配料→球磨→过筛除铁→泥浆池陈腐→喷雾造粒→进仓陈腐备用
釉料：配料→球磨→过筛除铁→泥浆池陈腐备用
瓷砖：粉料压制成型→烘干→施釉→多次印花→进窑烘干→烧成→分选→包装入库仿古砖的工艺流程与上述流程基本相同，但在每一具体工序中增加了新的内容。[14]
(1)原料，由于仿古砖使用的原料与以前有很大的不同，除了基础粉料外，还增加了许多干粒料及特殊原料的应用，对原料加工和混合技术提出了更高的要求。[14]
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