文献综述
文 献 综 述1.1 研究背景及意义金属堆焊成型是在快速成型技术的基础上发展起来的一项新兴工艺，它打破了焊接技术作为连接手段的传统局限，逐步发展成为了集CAD、数控技术、焊接技术以及材料科学于一身的先进制造技术[1]，具有成型效率高、生产成本低、成型路径灵活的优点，且由金属材料直接堆焊成型的零件组织致密、力学性能良好，因此受到全世界制造业的广泛关注。
众所周知，焊接是一个快速升温并随后快速冷却的过程，焊接物理现象包括焊接时的传热过程、金属的熔化和凝固、冷却时的相变、变形以及焊接应力等。
焊接时，在焊件上将产生局部高温的不均匀温度场，在焊缝中心处的温度可达1500℃以上。
焊缝填料受热向外膨胀但由于受到周围母材的约束，所以会在焊件内产生较大的温度应力，此应力会随着温度和时间发生不断的变化。
某些部位的焊接应力甚至达到材料的屈服强度而发生塑性变形，在焊件冷却后残存于内部成为残余应力。
焊接所产生的残余应力和变形，会对焊接结构质量产生重大影响。
在实际结构中，多数开裂都是从焊缝处发起的，因此对焊接温度场和应力场进行分析是十分必要的。
当前，实验测量应力的方法主要有盲孔法和X射线衍射法，这些方法需要专门的实验设备。
而若要了解焊接接头区域的应力变化情况，则费时费力，且难以全面了解分布复杂多样的应力。
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