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文献综述
一、课题背景
换热器是化工、石油、能源等各工业中应用相当广泛的单元之一，在我国换热器的制造技术远落后外国，由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重。随着制造工艺的发展，逐步形成了一种管壳式换热器。
在换热设备中，应用最广泛的是管壳式换热器。目前，管壳式换热器被当做传统的标准换热器,在许多工业部门中被大量使用。虽然管壳式换热器在结构紧凑、传热强度和单位传热面的金属消耗量等方面无法与板式或板翅式等紧凑换热器相比，但其选材范围广，制造成本低,清洗方便，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压，长期以来，设计人员已在其设计和加工制造方面积累了大量经验，建立了一整套程序，可以容易地找到其可靠的设计及制造标准，管壳式换热器往往成为设计人员的首选[1]。
二、管壳式换热器
换热器是在具有不同温度的两种或多种流体之间传递热量的设备。在工业生产中，换热器的作用是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，大部分换热器内部的流体被换热面隔开，相互之间不发生混合[2]。目前在换热器设备中使用量最大的是管壳式换热器。管壳式换热器按用途分为无相变传热的换热器和有相变传热的冷凝器和重沸器[3]。
2.1换热器的分类：
1)按结构分类：①浮头式换热器②固定管板式换热器按③U型管板换热器④板式换热器
2)按传热种类分类：①无相变传热一舟妥分为加热器和冷却器。②有相变传热一般分为冷凝器和重沸器。重沸器又分为釜式重沸器、虹吸式重沸器再沸器、蒸发器蒸汽发生器、废热锅炉。
3)按传热面的的形状与结构特点：
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