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文献综述
近年来,随着电子工业的不断发展,电子产品发展日新月异,在航天、汽车、通信、计算机、工业生产等方面得到广泛应用。现代电子产品高度集成化与产业化,但产品的产热量却没有多少变化,从而导致了小空间高热流密度,局部温度骤增,温度在很大程度上影响了产品的使用性能[1]。
目前,电子电力集成技术面临的问题,概括地讲就是如何使电力电子装置的功能越来越完善,体积越来越小,这对装置的材料、工艺以及电路本身都提出了巨大的挑战;而随之在装置内部产生的高热流密度更是受到人们的普遍关注,甚至认为传热问题成为了电力电子集成技术继续进步的瓶颈。若电力电子器件的散热能力不强,则功率的耗散就会造成器件内部芯片有源区温度上升以及结温升高。电力电子元器件的失效率与其结温成指数关系,性能则随结温升高而降低。因此,对电子器件来说采取合理的散热措施,显得更加必要和迫切。
现代的散热冷却手段有很多,如直接接触冷却、间接接触冷却以及系统冷却等,而脉动热管的提出则电子器件的散热问题的解决提供了一条新途径。因此,其得到了众多工程企业和科研院所的高度关注。
一.脉动热管的定义及特点
脉动热管(PHP)又称自激振荡流(SEMOS)热管、振荡热管(OHP)和环路毛细热管(LCHP)。脉动热管是20世纪90年代由Akachi提出的一种新型热管[2]。它是由满足一定管径条件的毛细管弯折成蛇形回路并且抽真空后,充入部分工作介质,所形成的新型高效的换热元器件一脉动热管。形成脉动热管的基本条件分别是:小管径和管路可以反复弯曲和管内工质呈随机分布的汽液塞状流。脉动热管可以分为回路型和开路型。前者管束两端相接通而形成回路,后者两端不相通而没有形成回路[3],还有一种是带有单向阀们的回路型脉动热管,如图1所示。另外还有一种板式脉动热管,是在板上铣出不同形状的槽道盖上盖板进行密封而成[4]。
图1.脉动热管基本结构
在脉动热管回路毛细管中,主要通过相变和气液脉动来实现热量的传递,脉动热管抽真空后按照一定比率充液,由于负压以及表面张力的作用工质会随机的以液塞气塞的形式分布在管内。在工作过程中,工质会在表面张力和冷热端压差的作用下来实现脉动,通过气液脉动携带潜热和显热来实现热量的传递[5]。
图2.脉动热管工作原理示意图
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