水泥原料中的碱对熟料质量的影响文献综述

 2021-09-30 23:00:21

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一、文献综述

1.硅酸盐水泥及其发展

水泥,它是基本建设的主要原料之一,广泛应用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利及海洋开发等工程建设。水泥工业的发展对保证国家建设和提高生活水平具有十分重要的意义。水泥按其主要矿物组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、少熟料或无熟料水泥。

在水泥诸多品种中,硅酸盐水泥是应用最广泛和研究最多的。所谓硅酸盐水泥是指从黏土和石灰石为原料,经高温煅烧得到以硅酸盐钙为主要成分的熟料,加入05%的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,国际上统称为波特兰水泥。

硅酸盐水泥的主要矿物组成是:硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。硅酸三钙决定着硅酸盐水泥四个星期内的强度;硅酸二钙四星期后才发挥强度作用,约一年左右达到硅酸三钙四个星期的发挥强度;铝酸三钙强度发挥较快,但强度低,其对硅酸盐水泥在1至3天或稍长时间内的强度起到一定的作用;铁铝酸四钙的强度发挥也较快,但强度低,对硅酸盐的强度贡献小。

水泥硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号PⅠ;掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥,代号PⅡ。

统计资料表明,我国水泥产量从1985年起一直居世界第一,根据国家统计局统计,2012年规模以上水泥企业全年水泥产量21.84亿吨,同比增长7.4%;经中国水泥协会核实,2012年水泥行业新增生产线达125条,新增熟料产能1.6亿吨。,如此大的水泥产量在一定程度上保障了国家基础设施建设发展的需要。但是水泥制造业是建材工业中的耗能大户,其能源消耗总量约占建材工业的75%左右。而在全国总能耗中,建材工业能耗约占9%,占全国工业能耗的13%左右,所以节能减排迫在眉睫。

2.碱含量对水泥熟料质量的影响

随着混凝土工程的大型化,工程环境的复杂化及其应用领域的不断扩大,水泥作为混凝土的重要组份,对其产品的高性能化要求越来越高。而不断提高水泥熟料质量,可相应的提高水泥和混凝土标号,更多的节约熟料水泥,有效降低能源消耗和环境污染,提高混凝土工程的耐久性,从而在控制水泥总量的前提下,以质代量,满足飞速发展的国民经济建设中混凝土工程对水泥的需求。

据统计,发达国家水泥熟料强度一般都在70MPa以上,水泥标号大多在42.5MPa以上,混凝土平均标号C50。而我国目前水泥熟料强度平均只有55MPa,水泥标号平均为32.5MPa,混凝土标号大多为C25和C30。如果能把混凝土平均标号提高到C50,初步测算每年可少消耗水泥约2亿吨。若按每吨水泥总消耗标准煤156kg,石灰石1.01吨计算,每年可节约原煤3120万吨、石灰石资源2.02亿吨。

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