毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述
1.旋转干燥机国内外研究现状
机械制造行业是我国工业产业链的重要组成部分，也是推动我国工业科技改革发展的主要因素。近年来良好的科学技术条件，为机械行业的发展创造了有利的环境，新时期多种形式的机械设备，被广泛运用于工业生产。
和国内相比，国外对密闭型蒸汽管回转干燥机的开发进行的较早。比如日本三井造船公司、月岛机械公司及德国FAU-VET-GIREL公司等等，都进行过类似设备的研发。所生产的设备有的直径已经达到了4米以上。
1995年11月，中国成达化学工程公司开发设计的由南京化学(集团)公司化工机械厂生产的第一台3200TA(对苯二甲酸)干燥机，在扬子石化公司PTA装置上实现了一次开车成功，填补了国产PTA干燥设备的空白，并于1998年4月28日通过了原化工部科技司组织的科学技术成果鉴定。1999年10月，中国成达化学工程公司开发设计的TA干燥机又在仪征化纤股份有限公司PTA装置上获得成功 [1]。
2.密封技术在旋转干燥机中的重要性
旋转设备可以让主体在旋转的状态下操作运行，保证了设备能适用于现场各种工况。机械密封是旋转设备运行中不可缺少的组成部分，可避免内部介质的外溢和泄漏。伴随着设备应用的多样性，其形式与要求也更加复杂，传统工艺已经满足不了实际生产的应用要求。旋转型的设备摆脱了单一的机械传动操作，使设备在旋转的状态下运行，为了保证旋转设备的使用性能，对其进行密封处理是必不可少的[2]。
3.密封系统简介
机械密封，是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下，以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。。机械密封，是一种旋转机械的油封装置。由于传动轴贯穿在设备内外，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内渗透，因此必须有一个阻止泄漏或渗透的轴封装置[3]。
密封的种类很多，根据密封元件间有无相对运动通常把密封分为静密封和动密封两类。在静密封包括直接接触密封，垫片、垫圈密封，自紧式密封等，在板式旋转干燥机的干燥机端盖与蒸汽板间，以及蒸汽管道等部位，往往采用这样的静密封的形式。对于动密封而言，根据轴的运动形式又可分为两种基本类型，包括旋转轴密封和往复轴密封。在板式旋转干燥机中的螺旋进料端、径向出料端的密封，则需要采用这样的旋转轴密封。旋转轴密封包括了毡圈密封，油封密封，机械密封等接触式密封方式。[4]其中，由于机械密封具有密封性好和使用寿命长等优点，所以当今世界上机械密封，仍然是这些设备最主要的密封方式。机械密封通常被人们简称为机封。机械密封的结构组成，主要部件有动环、静环；辅助密封件是密封圈，如O 形、X 形、U 型、楔形；弹力补偿机构有弹簧、推环；传动件有弹簧座及键或各种螺钉。其中，动环随轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。[5,6]动环靠密封室中液体的压力，使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜，而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封的正常运行与其自身性能、外部条件都有很大的关系[7,8]。
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