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文献综述
在高压小直径的容器设计中经常采用平封头结构。平封头是直接承受内压的零件,其设计(包括选材)直接决定密封的可靠性以及容器的安全。高压平封头的设计方法通常有两种,一种是对平封头的径向断面进行弯曲应力校核,同时对薄弱处的环向断面进行由弯曲应力和剪切应力构成的当量应力校核,即巴赫法。另一种是根据平板理论,在既定条件下校核其最大弯曲应力,即ASME法[1]。锻制平封头是压力容器平盖的一种，主要用于直径较小、压力较高的场合，封头的设计计算以圆平板应力分析理论为基础[2]。
一.高压平封头常用的设计方法
1、ASME应力分析法[3]
对高压平封头分析时常将其简化为薄板，采用薄板理论[4]进行计算，平封头有两种简化模型，即周边固支与周边简支。
根据薄板理论，周边固支平封头的最大应力在边缘处（r=R），其；周边简支平封头的最大应力在中心处（r=0）,其。当平封头上开孔时，一般采用整体加厚的方法补强，上述即为平封头厚度计算的ASME方法，由于ASME方法是基于薄板理论得出的，因此当容器压力较高时，平封头较厚时，将要采用巴赫法[5]。
2、巴赫法[6]
这里简要介绍一下巴赫法，其主要是对平盖的径向断面进行弯曲应力校核,同时对薄弱处的环向断面进行由弯曲应力和剪切应力构成的当量应力校核。
平板应力分析主要是针对小扰度问题，所以在这种情况下巴赫法显得尤为重要，需要我们去掌握与应用。
二、平封头塑性分析
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