毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述
一、引言
PVC即聚氯乙烯
聚氯乙烯,简称PVC(Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子结构),是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬,溶解性也很差,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮-苯混合溶剂中,用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维,称氯纶,具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨的特性并具有较好的保暖性和弹性[1]
二、主题部分
PVC 透明软管是由聚氯乙烯树脂加入较大量增塑剂、 一定量的稳定剂及其它助剂, 经挤出成型制得。具有透明光滑、 质量轻、 外形美观、 柔软性及着色性良好等特点, 被广泛应用于建筑、 化工、家庭, 用于通水输液、 输送腐蚀介质, 也用作电线套管及电线绝缘层。
1 配 方
PVC 透明软管的配方主要由聚氯乙烯树脂、增塑剂、 稳定剂、润滑剂及补色剂等原、 辅材料组成。 根据使用要求, 其配方的设计在满足生产工艺要求的基础上, 力求使制品透明、 柔软。为提高透明度, 在选择加工辅料时, 尽可能选用折光率与PVC 树脂折光率(1 . 52~ 1 . 55)相同或相近的助剂。因为折光率相同或相近的原料经加工为均一的混合物时, 其折光率也与原料的折光率相近。 这样在入射光方向上的散射现象就不会增多, 因而制品的浊度也就不会增加, 制品的透明度不会受太大的影响。制品的柔软性则主要取决于增塑剂的用量及增塑剂的品种选择。[2]
1 . 1 PVC 树脂
生产 PVC 透明软管, 要求树脂的白度高、 热稳定性好。 从吸收增塑剂及液体辅料的角度出发,还应选择疏松型树脂, 因为它比紧密型树脂的表面粗糙、 内部多孔、 吸油性好、容易塑化及加工性能好。在满足机械性能要求的前提下, 生产PVC透明软管应尽量采用相对分子质量稍低的树脂因为常用的增塑剂DO P 和DBP 中常含有相对分子质量偏低的组分, 当加工温度高于185 ℃时, 常常会挥发而形成气泡, 温度只能偏低控制。 在这种情况下, 相对分子质量低的树脂其塑化熔融程度要比相对分子质量大的树脂高, 有利于提高制品的透明度。具体来说, PVC- SG4 或PVC- SG5树脂较理想。 国内很多厂家生产都很好, 能满足PVC 透明软管的生产要求。 如: 齐鲁石化公司氯碱厂生产的S- 900 和S- 1000, 上海氯碱总厂生产的W S- 900 和W S- 1000, 天津化工厂生产的PVC- SG4 和PVC- SG5 等。[3]
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