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文 献 综 述1印染废水简介印染废水组分复杂，据工艺阶段的不同，可以将印染废水分为退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和整理废水。
染色工艺之前的废水组成包含表面活性剂，氢氧化钠，盐和浆料分解物，之后为各类染料，甲醛和表面活性剂[1]。
根据工艺的不同，又可分为棉纺织品印染废水，其中机织布印染废水具有pH值高，水温高，色度高，而针织布工艺废水各项比机织布相比较低；丝绸印染，包含的真丝织物和人造丝织物印染废水污染物浓度较低，可生化性较好，而合成纤维织物废水呈弱碱性，COD高达上万，可生化性差；毛纺织物染整废水大多呈中性，有机污染物浓度不高，可生化性较好；印花废水污染物浓度高，悬浮物多，使用淀粉染料时废水可生化性较好，使用化学浆料时可生化性差，处理难度大。
2印染废水的处理方法及研究进展2.1物理法2.1.1 吸附法吸附法利用具有多孔结构的吸附剂去除水中的悬浮物、织物碎屑等。
吸附剂主要有煤渣、离子交换树脂、硅藻土、活性炭和活性黏土等。
目前最为常用的是活性炭，但由于吸附材料自身成本高，吸附量小，再生困难，主要用废水的深度处理或者水量较小的场所，达到脱色、解毒作用。
罗平[3]等以三种不同材质的活性炭（椰壳炭、木质碳、煤质炭）为吸附剂，通过实验发现煤质炭的吸附效果最好，pH值对煤质炭的吸附影响较小，吸附热力学研究表明，甲基橙在三种活性炭上的吸附是自发吸附行为。
周林[4]等研究了表面含有一定量的石墨微晶结构且含有多种含氧官能团和一定的芳环和脂肪族结构的空隙结构发达的棉秆基活性炭对印染废水中常见的有机污染物的吸附效果，结果表明该吸附剂具有良好的吸附效果，吸附率均在80%以上，其中的蒽醌类染料弱酸性艳绿GS，在特定的条件下吸附率更是达到了99%。
2.1.2膜分离法膜分离技术根据分离粒径的不同，从大到小分为微滤、超滤、纳滤和反渗透，前两者往往是后面工艺得预处理单元。
由于膜分离技术具有选择性好，没有相态变化，可重复使用的特点，进年来成为研究的热点。
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