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绪论
1、前言
SiC陶瓷在许多工业领域中的应用显示了优良的性能，因而引起了人们的普遍重视。在无机非金属材料领域中SiC陶瓷是一个很大的家族，其触角几乎伸遍了所有的工业领域。但是由于SiC陶瓷的难烧结性，因而它的制作工艺和生产都较昂贵，降低SiC陶瓷的烧成温度和寻找新的廉价的生产工艺仍是材料工作者的研究重点。同时挖掘和开发SiC陶瓷（粉末）的所有优点造福于人类也是我们工作的重点。SiC陶瓷有它广阔的发展和应用前景。
AlN陶瓷由于具有优良的热、电、力学性能，从而引起了国内外研究者的广泛关注，随着现代科学技术的飞速发展，对所用材料的性能提出了更高的要求。氮化铝陶瓷也必将在许多领域得到更为广泛的应用！虽然多年来通过许多研究者的不懈努力，在粉末的制备、成形、烧结等方面的研究均取得了长足进展。
AlN和SiC材料在原子尺寸、晶体结构上非常相似，同时也因为他们是很强的极性共价键化合物，自扩散系数很小，很难到达致密程度。并且，SiC陶瓷室温强度低以及韧性不足而使其应用受到一定的限制。为提高碳化硅陶瓷材料的强度与韧性，借鉴金属弥散强化理论采用第二相粒子的添加方法已经取得一些成绩，研究表明，在SiC陶瓷内加入AlN可以有效的改善SiC陶瓷的脆性，但是AlN的加入量需要通过不断的研究才能确定最佳含量，从而促进SiC和AlN复相陶瓷的发展与应用。
2、SiC的性能特点
SiC陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。
但是，SiC陶瓷的缺点是断裂韧性较低，即脆性较大，为此近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷，如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料相继出现，改善了单体材料的韧性和强度。
3、AlN的性能特点
3.1基本性能：
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