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文献综述 1.热敏电阻的简介NTC（Negative Temperature Coefficient）热敏陶瓷是一种电阻值随温度上升呈指数下降的材料，具有测量精度高、互换性好、可靠性高等特点，并且价格低廉，广泛应用于抑制浪涌电流、温度补偿、温度测量电路中。
这类材料一般为Mn、Co、Ni、Fe、Cu等过渡金属的复合尖晶石型氧化物。
[1]1.1 NTC热敏电阻的历史[2]英国化学家法拉第在1833年发现Ag2S的电阻与普通金属不同，它的电阻随着温度的上升而下降，而普通金属的电阻都是随着温度的上升而增加的。
德国在1932年首先用氧化铀制成NTC热敏电阻，之后以氧化铜、硫化银、钛酸镁等为原料的半导体热敏电阻相继问世。
这些热敏元件广泛应用于稳压、温度补偿以及通讯设备的远距离控制等方面；然而，这类材料稳定性差，容易氧化，须在保护气氛中使用。
20世纪40年代Bell实验室将具有尖晶石结构的氧化物陶瓷作为NTC热敏材料，这种氧化物陶瓷以Mn、Fe、Co、Ni等过渡金属氧化物为原料通过高温固相反应生成，具有温度系数较大(1~6% K-1)、性能稳定、一致性好的优点，这类热敏电阻可工作于较宽温度（-60~300 C)范围。
50年代初，Al、Mg、Er、Be等金属氧化物以及Ni、Mn、Co和某些稀土元素氧化物的高温热敏电阻应运而生。
目前，国际上已有能在300~1000 C工作的高温热敏电阻器出售。
60年代又发现以VO2为主要材料的临界温度陶瓷热敏电阻，这种热敏电阻的电阻率能在某一温度突然降低几个数量级，70年代日本又开发出具有线性阻温特性的半导体热敏电阻，其基本成分为W、Sb等金属氧化物，这种线性阻温特性的半导体热敏电阻应用于温度测量上比非线性热敏电阻更为方便，近年来负温度系数（NTC）陶瓷已被广泛地应用于温度测量和控制以及众多工业和家庭应用，例如在航空航天、低温学和汽车应用中的电路补偿，具有很大的发展前景。
[3, 4]1.2 NTC陶瓷的基本参数[2]NTC热敏电阻的基本特性参数包括标准阻值R25、材料常数B、电阻的温度系数α、耗散系数δ以及老化值。
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