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聚磷酸铵在可瓷化硅橡胶中的应用研究一、可瓷化硅橡胶1.可瓷化高分子材料的研究现状可瓷化高分子复合材料是近年来出现的一种新型防火材料，在常温下和普通高分子材料性能一样,但在高温环境下可以陶瓷化,形成的陶瓷结构能够自支撑甚至可抵御一定的外力侵蚀,是阻燃防火及高温防护领域的重大突破,其加工工艺与普通的高分子材料一致,甚至使用的设备都可以通用,有很好的工业化应用前景,因此发展非常迅速[1-2]。
其制备方法为，以聚合物为基体、添加特定的成瓷填料，通过物理共混和热压成型制备出可瓷化聚合物基复合材料。
这类材料因具有优异的耐火性能和耐高温性能而被广泛应用。
在可瓷化聚合物复合材料的研究取得丰硕成果的同时，其工业应用也在逐步扩展。
可瓷化概念最早于2004年被L.Hanu等提出，在硅橡胶基体中加入矿物粉末填料等可制备可瓷化高分子复合材料，该材料在常温下具备硅橡胶的基本特性，在高温（如500~700）下形成坚硬的陶瓷状物质。
L.Hanu等在有机硅中分别加入云母、玻璃粉和氧化铁及其组合物，研究了不同填料对复合材料热稳定性和燃烧性能的影响[3-4]。
国外对陶瓷化高分子材料的研究最早可追溯到20世纪30年代，但直到21世纪后对陶瓷化耐火电缆的研究才有所增加，有公司还把这项技术应用到实际的生产中。
Hanu 等研究以硅橡胶为基体，分别用云母粉、玻璃熔渣、氧化铁粉末为填料制备可瓷化复合防火材料，发现云母粉的阻燃作用最为显著。
Thompson等以有机硅为基体，以氢氧化镁、云母、硼酸锌为填料，采用传统设备和方法，制备了可用作耐火密封条或其他耐火用途的耐火复合体系[5]。
国内对这方面的研究仍然停留在实验室的探索之中，现有的少量专利还不够完善，技术还不够成熟，并没有实现产品的商业化以及方法的推广。
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