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我的毕业设计课题是5千立方/年聚氨酯发泡（硬泡）材料生产线的可行性论证。
硬质聚氨酯是一种性能优良的绝热材料和结构材料。在聚氨酯各类制品中，产量仅次于软质泡沫塑料。
硬质聚氨酯泡沫是一种具有闭孔结构的低密度微孔泡沫材料，这种材料导热系数小，具有出色的绝热性能，因此在保温、保冷，隔热领域中被列为世界公认的最佳节能材料，同其它保温材料相比，它具有比重轻、导热系数小、吸水率低、耐油、耐碱、耐酸、耐化学和大气老化腐蚀等特点，加上成型施工简便，目前越来越广泛大量地应用在各个领域中，已经正在大量的取代绝热性能差的玻璃纤维，岩棉、软木、聚苯泡沫等常规保温材料。 在吸声、 隔音材料领域中，聚氨酯泡沫塑料是一种有效的多孔型吸声材料，具有优异的吸声，隔音性能，是一种极为理想的吸音、隔音材料[1, 13]。
我国聚氨酯硬泡工业起步较晚， 初期其生产原料基本依赖进口， 发展较缓慢。直到 20 世纪 90 年代原料生产设备的引进以及自主生产的实现， 我国聚氨酯硬泡工业才进入快速发展期。近年以来， 我国冷藏保温、建筑节能、太阳能行业、汽车、家具等产业的快速发展， 极大地拉动了聚氨酯硬泡产品的市场需求， 世界范围内聚氨酯硬泡的技术和市场发展中心也逐渐向中国转移。2005 ～ 2010 年我国聚氨酯硬泡市场消费量由 53. 5 万 t 增至 124. 3 万 t，年均复合增长率达到18. 4%， 聚氨酯硬泡已成为我国化工产业发展最快的行业之一[8]。
我国聚氨酯硬泡的市场消费主要集中在冰箱冰柜等冷藏保温行业， 随着国家节能减排政策的出台， 未来在建筑领域采用聚氨酯硬泡的市场将有较大幅度的增长。根据我国节能工作的部署， 2010 年底， 城镇建筑达到节能 50%的设计标准， 到 2020 年全社会建筑总能耗至少要实现节能 65% 自 2013年起， 北京 上海 天津 青岛等较大型城市强制实行75%的建筑节能标准。聚氨酯硬泡材料导热系数极低， 能够轻易满足这一标准。国际发达国家的建筑节能保温材料中， 聚氨酯占据 75% 的市场份额， 而目前我国建筑保温材料中不到 10%来用聚氨酯硬泡材料， 建筑节能保温市场将是未来我国聚氨酯硬泡材料市场消费增长潜力最大的应用领域， 据保守估计， 到2017 年聚氨酯硬泡在建筑领域的市场消费量可达到100 万 t / a 以上， 市场潜力广阔[2, 3]。
聚氨酯硬泡材料的原料
1. 主体成分
聚氨酯发泡体系的主要成分为异氰酸酯、多元醇和各种助剂。我国异氰酸酯工业从20世纪50年代初起，至今已形成了以引进技术生产甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为主，辅以自主开发的技术生产六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、三氨基壬烷三异氰酸酯(111)等小吨位品种异氰酸酯的生产格局[14]。聚氨酯用多元醇主要有聚醚多元醇和聚酯多元醇，其中前者产量较大。近年来国产聚醚的产量和品种都发展迅速，已能生产不少于8官能团、相对分子质量6000以上的聚醚，并开发了耐高温聚醚、阻燃聚醚、芳香族聚醚、高固含量苯乙烯、丙烯腈接枝聚合物多元醇等许多聚醚新品种[4, 5]。
2,助剂
2.1发泡剂
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