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碳钼化合物简介
快速的经济增长导致了资源的过度开发, 多种有色金属面临或即将面临枯竭的局面。因此, 节约有限的钼资源, 拓宽钼产品的用途, 发展高端钼产业经济, 增加钼产品的科技含量, 是充分发挥我国钼资源优势的主要途径。
因此，在化学工业中, 钼主要用于润滑剂、催化剂和颜料。
碳钼化合物的种类较多, 在本文中主要介绍其在润滑防摩擦等方面的性能特点。有机钼作为优良的摩擦改进剂早已引起了科学工作者的关注, 1957 年, Spengler 等开始关注油溶性有机钼作为添加剂的性能, 随后, 国内外越来越多的学者也开始关注有机钼作为润滑油添加剂的摩擦学性能和摩擦学机理.目前, 油溶性有机钼化合物作为润滑油摩擦改进剂已经得到了广泛的应用.
1968 年, R .T .Vanderbilt 公司的Eugene V .Row an 等发明了油溶性有机钼化合物作汽车发动机润滑油的添加剂, 该添加剂可使汽车用燃料油耗下降, 又可延长发动机使用寿命。1992 年我国广西的万机灵高科技集团公司开始在国内大规模推广二烷基二硫代磷酸钼抗磨剂,并与西北有色金属研究院研究人员共同推出二烷基二硫代磷酸钼钨(在二硫代磷酸与钼酸钠合成二烷基二硫代磷酸钼时附加了少量钨酸钠), 此举改善了有机钼化合物的臭味与摩擦学性能。从1990 年至今国内外对二烷基二硫代磷酸钼、二烷基二硫代氨基甲酸钼和钼胺络合物与其他润滑油添加剂, 如抗氧化剂、清净剂、分散剂、耐蚀剂等进行了各式各样的复配, 调合成许多高级润滑油。
有机钼作为润滑油极压抗磨添加剂具有优良的抗磨减摩性能，能显著改善基础油的承载能力，是近几年国内外油溶性润滑油添加剂研究的热点之一，有机钼同样具有极压剂、抗氧剂的性能，被认为属于多功能型的润滑油添加剂。
油溶性有机铝化合物的使用想法来源于M oSZ是一种优良的润滑剂。
作为固体润滑剂,M oSZ 已经使用了几百年, 以粉末的形式悬浮在油和脂中的方式已有60 年一70 年了。由于M oS Z 不溶于有机体系中, 从而使其应用受到了限制。20 世纪70 年代, 油溶性有机铝化合物开始应用于润滑油中。在低浓度下, 油溶性有机钥化合物比M oS Z更有效, 作为极压抗磨剂和摩擦改进剂, 在润滑油和润滑脂中可降低滑动表面的摩擦和磨损, 提高载荷能力, 同时也是极好的抗氧剂,并可节能3% 一4 %。
将磷钼杂多酸、磷钨杂多酸等固体超强酸催化剂应用于燃料油脱硫不仅可达到深度脱硫的目的，而且还可实现催化剂的回收与循环利用。
钼化合物作为微量元素, 在农业肥料中也有广泛的用途和良好的发展前景。
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