1.研究的目的及意义
竹纤维是以自然生长的竹子为原料并从中提取出的纤维素纤维，它是继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。在所有天然纤维中，竹纤维的吸放湿性及透气性好居五大纤维之首。因此，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性。同时还具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和防紫外线功能被美誉为“会呼吸的纤维”和“纤维皇后”。天然竹纤维是通过采用物理和化学相结合的方法制取的得到竹原纤维，化学竹纤维则包括采用竹片制浆及湿法纺丝从而制成竹浆纤维，以及选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的竹炭类纤维材料。
竹纤维[1-6]来源广泛，价格低廉，可自然降解，将其与聚合物复合改性不仅可以降低材料成本，而且有望改善材料的韧性等性能，同时具有环保特性，因而近年来被大量用于与聚合物进行复合，但主要是与聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等热塑性树脂进行复合，对于与UPR 进行复合的研究相对较少。因而，利用植物纤维对UPR进行复合改性研究很有意义。因其优良的性能，竹纤维被广泛应用于纺织领域及纸质制造领域。随着竹纤维产品制备技术的不断成熟，其在复合材料、建筑材料、环保材料等领域也发挥出了重要作用。
不饱和聚酯树脂指的是：由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇通过聚酯化缩聚反应缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。品种存在差异但基本运用缩聚法和掺混法进行生产。良好的伸展性使它加工塑形效果理想，丰富多样的品种类型更进一步提升了该不饱和树脂的作用价值效果，能够适应于多种不同的环境基础，进而也就能够有效提升其整体应用效能[7]。稳定的物理性质和突出的耐腐蚀性使得它拥有了更好的耐久性。在当前实际生产过程中，基于不饱和树脂的玻璃钢材料，更是能够发挥出较强的应用实效性，相对于传统的型材，其在很多方面都具备理想作用优势[8-9]。
不饱和树脂可以说是当前我国社会发展中很多行业进步的一个重要组成部分，该类高分子复合物质的应用也确实能够在较大程度上有效提升相应生产制造水平，但是要想促使相应不饱和树脂能够体现出较强作用价值效果，还需要进行深入探究，针对其具体应用优势和特点进行不断优化[10]。影响植物纤维不饱和聚酯复合材料的强度的因素很多，研究不同植物纤维对不饱和聚酯复合材料强度的影响，对于指导复合材料的成型和加工过程有重要意义。
2.国内外植物纤维/不饱和聚酯复合材料的发展历史
2.1 生物质纤维发展进程
根据原料来源和生产过程，生物质纤维可分为三大类：生物质原生纤维，即用自然界的天然动植物纤维经物理方法处理加工而成的纤维；生物质再生纤维，以天然动植物为原料制备的化学纤维；生物质合成纤维，即原材料来源于生物质的合成纤维。
生物质原生纤维[11]历史悠久，生物质再生与生物质合成纤维的历史比较短。最早的生物质再生纤维是硝酸纤维素纤维，1883年问世，1891年规模化生产。接着粘胶纤维和醋酯纤维等相继问世。20世纪初期起，还出现了各种再生蛋白质纤维，19世纪末至20世纪30年代是生物质化学纤维的创新与起步阶段。60年代中期生物质纤维发展趋于平稳。20世纪90年代以来，一批新型生物质纤维实现了工业化。竹浆纤维、粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维、麻浆纤维、聚乳酸及纤维等产品相继出现，竹纤维不饱和聚酯复合材料得到了一定程度的发展。
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