分散相PVDF与PMMA-b-P2VP共混物的结晶与表面研究文献综述

 2021-09-27 00:13:38

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文 献 综 述

1. 概述  

聚偏氟乙烯(polyvinylidene fluoride,PVDF)以优良的力学性能、耐热性和耐化学腐蚀性等优点被广泛用作膜材料材料。但是聚偏氟乙烯膜的表面能极低,为非极性,膜的表面与水无氢键作用,因此具有强疏水性,这也制约了聚偏氟乙烯膜在水相分离体系中的应用。由于其缺少亲水性基团,因此可通过在PVDF化学结构中加入亲水性基团来解决[1,2]。PVDF价格昂贵,加工起来困难,不容易得到光滑均匀的表面薄膜,一般都采用和PMMA共混的方法对其进行改性。

2. PVDF/PMMA 共混体系结构的研究

由于PVDF在压电材料和微孔滤膜方面的广泛应用,自从1970s 开始,对PVDF(聚偏氟乙烯) 和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯) 的共混体系就进行了广泛的研究[3-5]。研究的手段包括热分析[6,7], 傅里叶变换 (FTIR) 光谱[8],DSC/FT-IR同步测试[9,10]和X-射线衍射[11,12]等。研究发现:熔融态时,两种聚合物在整个组成范围内均可以完全互溶。但是,当共混物中PVDF的质量分数超过0.5时,PVDF在它的玻璃花转变温度和结晶熔融温度之间的任何温度都会结晶。PVDF/PMMA共混物含有PVDF晶相和PVDF/PMMA无定形相两部分,共混物的形貌取决于制备时的冷却速率和共混比例,这两个因素也决定了PVDF熔体在冷却过程中结晶或者保持无定形结构。

在高取向的PVDF/PMMA共混薄膜中,由于PMMA分子的存在,有利于PVDF分子在应力场作用下的纵向伸展,从而导致了针状晶的形成,而针状晶的形成无疑妨碍了PVDF片晶的横向生长,结果导致片晶宽度减小。电子衍射图像表明,β晶型随PMMA含量的增加而增加,当体系中PMMA含量达30%时,晶相中以β晶型为主,意味着一定量PMMA的加入,有利于高取向β晶型的形成[13]

溶液浇铸成膜也是常用的成膜方法之一,PVDF不同的晶型都可以通过不同条件的溶液浇铸获得。但PVDF的结晶形式主要依赖于结晶温度,和溶剂的种类关系并不大。研究表明:当温度低于70℃时,溶液浇铸的方法可以得到β晶型[14]。另外,PMMA的加入也影响PVDF的结晶过程,当10~15% PMMM的加入会降低α晶型的结晶速度,有利于β晶型的形成[15,16]

W. Ma 等[17]利用DMF为溶剂,溶液浇铸法做出了不同质量比例的PVDF/PMMA共混膜,研究了共混膜的亲水性和结晶性能,发现作为水处理膜使用时,经过热诱导相分离,70wt. %PMMA含量的PVDF/PMMA共混膜有最好的综合性能。不管PMMA的含量多少,PVDF/PMMA膜的晶型以β为主,PMMA的加入有利于PVDF的结晶,PVDF晶型厚度增大,加入10%PMMA时,PVDF的球晶直径达到8μm。PVDF和PMMA有很好的相容性,SEM观察没有看到共混物中的相分离。

用偏光显微镜对完全相容的PVDF/PMMA溶液共混物的结晶行为晶型了研究,发现共混物中PVDF的结晶能力和结晶形貌不仅和共混物的组成相关,还和溶液的浓度有关,溶液的浓度越低,PVDF的结晶能力越强,结晶形貌越复杂。当PVDF的含量大于70%时,共混物中的PVDF的结晶形貌与纯PVDF的相类同,即结晶速率大,球晶结构规整,具有明显的黑十字消光,并且充满整个视野。当PVDF含量低于30%时,PVDF已经不能形成规整的球晶[18]

3. PVDF/PMMA 共混体系性能的研究

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