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1 引言
玻璃钢工业是如今最热门的工业之一，玻璃钢复合材料是目前产量最大、用途最广的复合材料，已构成了复合材料的主体，以致于国外通常所谓的复合材料，如不特殊说明类型,就是指玻璃钢复合材料[1]。
2 玻璃钢复合材料工艺概述及原理
玻璃钢是合成树脂与玻璃纤维复合，主要靠合成树脂将松散的玻璃纤维或玻璃纤维布粘结在一起形成性能优异的复合材料。复合前，纤维是柔软的，树脂是流动的，但固化后，两者就能复合成高强度的玻璃钢。[2]
玻璃钢是目前世界上产量最大、用途最广的复合材料。随着玻璃钢的不断应用和品种的不断增多，各种成型加工技术也得到了相应的发展。目前的玻璃钢成型技术有几十种，按工艺原理分主要有手糊成型、喷射成型、缠绕成型、模压成型、反应注塑成型、连续拉挤成型、片状模塑料自动化系统、挤出注射成型、传递模塑、复合加工、低压预成型、紫外线固化预浸料成型、计算机数控缠绕成型等。[3,4]
复合成型性能主要取决于选择何种树脂和玻璃纤维及其增强基布的组织结构，不同的原材料及不同的组织结构会有不同的复合效果。目前年增长率达到或超过10%的、发展迅速的有四大成型工艺：纤维缠绕、拉挤工艺、SMC及模压技术、RTM(树脂传递模塑工艺)[5]。
3 模压成型工艺及发展
玻璃钢模压成型工艺在制备玻璃钢制品时，需要具备两个最基本的条件。一是需要一套成型模具，二是成型时需施加一定的压力。但并非所有使用模具和压力成型玻璃钢制品的工艺都属于模压成型工艺[15]。
所谓玻璃钢模压成型工艺，是指模压料在金属对模中，受高温、高压作用，成型异型玻璃钢制品的工艺过程，并且在成型时，模具在模压料完全充满模腔之前，一直处于非闭合状态。[6]
模压法工艺流程一般为模具准备预热、涂脱模剂模压料预热、预成型装模、压制一脱模。修饰、成品。[7]
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