增材制造铝锂合金微观组织及力学性能研究文献综述-文献综述网

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文献综述

1.1 研究背景增材制造技术是 20 世纪 90 年代发展起来的不同于传统制造业的零部件制造方法，它的原理是采用逐层叠加的方式来进行零部件加工，与传统加工方式相比，它是一种自上而下的加工方法。

经过多年的发展，增材制造已在当代社会工业变革中发挥了重要作用。

为实现高精度制造以及复杂大型制件的生产，铝合金增材制造成为当前的研究热点。

金属增材制造技术的种类繁多，其中最为主流的工艺包括激光选区熔化（SLM）、激光熔化沉积或直接金属沉积技术（（LDM 或 Directed Energy Deposition, DED）、电子束选区熔化（SEBM）、电弧送丝沉积（WAAM）。

1.2 铝锂合金简介 1.21 铝锂合金在增材制造中的优势铝合金及其复合材料具有高比强度、比刚度和耐磨损等性能，是航空航天、汽车、船舶和医疗等领域常用的材料，从而受到更加广泛的关注。

铝的密度小，只有铁密度 1/3，熔点低，且铝是面心立方结构，因此它的可塑性强，可以根据需要制成多种形状的材料，同时铝合金的抗腐蚀性能、导热导电性能和强度较好。

这些使铝锂合金具备了很大的应用潜力。

1.2.2 铝锂合金在增材制造中的不足铝合金在成形过程中容易形成 3 种不同类型的气孔缺陷: ①在含氢的环境下液固相态转变过程析出的氢气转变而成的氢气孔; ②由于保护气体被卷入熔池底部形成的气孔; ③在激光增材制造过程中形成的小孔由于外部张力变化导致小孔塌陷形成的气孔。

这些气孔的存在使制件的力学性能、结构性能有不同程序的降低，而且制件的制造过程中也会遇到一些激光增材制造工艺上的缺陷如球化和热影响区等。

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