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1.1引言以往的研究表明，酸性溶液会对水泥基材料的性能产生巨大影响。
由于酸攻击造成的水泥基材料恶化所造成的社会经济损失在全世界超过数千乃至数万亿美元。
核电站的冷却水系统所用的冷却液为硼酸溶液，水泥基材料浇筑的冷却池长期浸泡在硼酸溶液中。
与此同时，水泥基材料在应力和温度作用下，会不可避免地产生裂缝。
由于核电站冷却池只有在大修期间才能进行检测、维护，这就使得硼酸溶液会长时间的腐蚀着裂缝部位。
国内某电站硼酸水箱（内衬为3mm厚不锈钢板，外侧100mm厚度的浮石混凝土为支承兼保温层）由于内层钢衬里焊缝处出现缺陷，从2009年开始出现渗漏，至2017年，渗出的液体充满水箱与混凝土墙体之间的夹层，并导致部分硼酸溶液渗漏至钢衬外侧的浮石混凝土及侧面和底面C30钢筋混凝土墙体和楼板中，在水箱侧墙和底板混凝土裂缝区域已观察到明显的白色结晶体。
因此探讨硼酸对水泥基材料性能的影响，对核电混凝土具有重要意义。
1.2 硼酸应用浓度硼酸作为热中子吸收剂应用在压水堆一回路中，为了核电站的安全运行,应使慢化剂温度系数保持负值，因此对冷却剂中硼酸浓度有严格的规定。
在燃料装载初期冷却剂中硼酸浓度最大，随着反应进行，燃耗不断加深,硼酸浓度逐渐降低，当燃料耗尽时浓度为零;在反应堆稳定运行期间，硼酸浓度-般应小于2000ppm。
而在停堆换料期间，为了保证吸收所有的热中子和停止裂变反应，要向回路中注入更高浓度的硼酸,即便是在事故工况下,硼酸溶液的极限浓度-般也不可超过7000ppm。
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