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（一）、引言混凝土在收缩时因受约束而出现裂缝，从而严重降低其耐久性和使用寿命[1-3]，现有的研究资料表明，水泥混凝土存在自收缩、塑性收缩、干燥收缩和温降收缩等类型的收缩，而干燥收缩是水泥混凝土所有收缩中所占比例最大的一种收缩，水泥混凝土材料由于干燥收缩变形引起的干缩开裂是一种很普遍的收缩裂缝[4]。
很多混凝土在实际工程中因建设速度和建设成本等问题，还有大量墙体和天花板等难以进行湿养护的部位，仅在施工完成后养护有限时间（3-7d），甚至有的在养护1d后就暴露于干燥环境中，因此，他们早期就发生严重的水分散失，从而导致干燥收缩开裂。
目前, 利用膨胀组分在水化过程中所产生体积膨胀来补偿水泥基材料的收缩，被认为是抑制水泥基材料收缩开裂的既经济又有效的措施之一[5-7]。
我国目前市场上流通较广泛的膨胀剂当属基于钙矾石膨胀源的硫铝酸盐系膨胀剂[8-11]，其在应用上有很多优点，但已有研究表明，该膨胀剂的膨胀性能主要取决于外界自由水的含量及内部孔溶液中Ca(OH) 2含量的多少。
以低水胶比和大掺量矿物掺合料为特征的现代高性能混凝土，因低渗透性降低了自由水的扩散能力及矿物掺合料的二次火山灰反应大量消耗了体系中Ca(OH) 2，以致在某些难以进行湿养护的地方，钙矾石型膨胀剂的掺入反而有增大混凝土收缩开裂的风险。
以往研究表明，钙矾石是一种物理化学性质很不稳定的结晶体，其结晶水的吸附和脱离是可逆过程，一般认为在80℃左右就可分解，造成延迟性钙矾石的形成。
与以钙矾石、氢氧化钙作为膨胀源的传统的膨胀剂相比，MgO膨胀剂具有水化需水量少、水化产物物理化学性质稳定、膨胀过程可调控设计的优点，能够满足不同类型结构中混凝土收缩补偿的要求，具有重要的研究意义与工程应用价值。
（二）MgO膨胀剂的膨胀机理水泥中MgO产生膨胀的根本原因是MgO的水化。
MgO水化时水化产物固相体积增大了118%，但水化产物Mg(OH)2的体积增大不完全等于其在水泥浆体中所产生的体积膨胀，其原因尚未得到合理的解释。
MgO水化产生膨胀的机理存在各种解释，其中晶体生长压理论和吸水肿胀理论是两种典型的机理。
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