毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述
一、引言
自1882年英国工程师哈特菲尔德发明了标准奥氏体高锰钢以来,金属耐磨材料的发展经历了三个阶段第一阶段是以高锰钢为代表的第一代耐磨材料。第二阶段是以镍硬铸铁为代表的第二代耐磨材料。第三阶段是以高铬铸铁和各类合金钢为代表的第三代耐磨材料[1]。在水泥工业生产中，原料及产品的破碎、粉磨和输送过程中设计到许多耐磨材料，对于该类耐磨材料的研究及应用不仅涉及到材料成本的节约，而且对材料的使用寿命有着重要的影响。开展对适合于水泥厂不同场合下使用的耐磨材料具有特别重要的意义。SiC粉体由于具有低密度、高强度、高弹性模量及优异的耐磨性能可成为理想的复合材料增强体，Fe具有高塑性、高延展性及良好的韧性，且价格低廉，将此二者进行复合有望得到低成本高耐磨性的铁基耐磨材料[2-3]。
二、研究现状
1、碳化硅的概述
1.1、碳化硅的性能特点
碳化硅主要有两种结晶形态：b-SiC和a-SiC。b-SiC为面心立方闪锌矿型结构，晶格常数a=0.4359nm。a-SiC是SiC的高温型结构，属六方晶系，它存在着许多变体。碳化硅的折射率非常高，在普通光线下为2.6767～2.6480.各种晶型的碳化硅的密度接近，a-SiC一般为3.217g/cm3，b-SiC为3.215g/cm3.纯碳化硅是无色透明的，工业SiC由于含有游离Fe、Si、C等杂质而成浅绿色或黑色。绿碳化硅和黑碳化硅的硬度在常温和高温下基本相同。SiC热膨胀系数不大，在25～1400℃平均热膨胀系数为4.510-6/℃。碳化硅具有很高的热导率，500℃时为64.4W/(mK)。碳化硅具有耐高温、耐磨、抗冲刷、耐腐蚀和质量轻的特点。碳化硅在高温下的氧化是其损害的主要原因。
1.2、碳化硅粉体的制备技术
碳化硅粉体的制备技术就其原始原料状态主要可以分为三大类：固相法、液相法和气相法。
1.2.1、 固相法
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