复合分散剂对Al2O3-SiC二元悬浮液流变性能的影响文献综述

 2021-09-30 23:02:07

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摘要:本文主要介绍了复合陶瓷悬浮体系的稳定机制和其流变学方面的相关内容,本研究采用新型复配的分散剂――PESA/PVP优化氧化铝/碳化硅二元悬浮液的分散稳定性能,并考察分散剂添加量、添加顺序、pH值、固含量等对其的影响,并探讨二元分散剂对二元陶瓷浆料体系的稳定机理。

一.引言

在高技术陶瓷生产领域中,分散是关键。浆体的分散稳定性是成型后陶瓷性能高效的重要依靠。在高性能陶瓷的凝胶成型制备过程中,要求陶瓷悬浮液具有较高的固体含量、稳定性和流变性好等特点,以便对成型后获得形状复杂、烧成体收缩小、体积密度均一和性能稳定的高性能陶瓷提供条件[1]。陶瓷悬浮液良好的分散性不仅能够改善陶瓷的烧结性能而且能提升最终产品的物理特性。

对于悬浮液,影响其分散性的因素有很多。颗粒粒径,体系PH值[2],以及分散剂的选择,用量等都是影响其分散稳定性的原因。其中使用分散剂是人为可以从微观上影响这一性质的重要方法[3]。

通过在悬浮液中加入高分子电解质依靠其提供的斥力和位能可以改善悬浮液的分散稳定性。但在有电解质存在时,高分子电解质的功能基团容易被电解质所屏蔽,减小了它的静电位阻稳定能力[4-6]。为了减小悬浮液中的离子强度的影响,研究发现在悬浮液中加入除分散剂外的另一种高聚物(小剂量),可以起到作用,增强原分散剂的静电位阻稳定能力。达到稳定分散的效果。稳定分散的浆体是凝胶成型的前提[7-9]。

目前,国内外对于氧化铝、碳化硅、氧化锆等具有代表性的陶瓷粉体体系分散均匀性的研究已经比较成熟,但对二元以上浆料体系研究较少,而实际应用的陶瓷浆料体系绝大多数是二元以上的多元体系,从实际应用的角度看,对多元体系的分散均匀性和体系稳定性的研究显然更加重要。在多元体系的研究中,体系的高度分散一直是一个难点。与单一悬浮液体系相比,复合体系中会出现异质凝聚、不均匀沉降、竞争吸附等现象,使得多元体系单靠一种分散剂很难达到良好的分散稳定性。因此如何提高二元复合粉末在悬浮液中的分散稳定性越来越受到关注。

二.理论准备

为了更好的探索分散剂在悬浮液中的作用,需要了解悬浮体的流变性质以及分散剂起到的稳定分散机理。

2.1流变学模型

流变性是物体形变和流动的特性[10]。流变学是研究物质流变性得科学。流变学模型可以简单地分为绝对刚体,理想弹性体,理想粘性流体,刚塑性体,弹塑性体等多种模型[11]。研究悬浮液(陶瓷浆体)可以近似看其为非理想粘性流体,也就是所谓的非牛顿流体。

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