毕业论文课题相关文献综述
1.前言
骨灰瓷是英国人JosiahSpode(乔西亚斯波特)1794年以动物骨为原料，在英国首创成功，定名为Bonechina，中文译名为骨灰瓷或骨质瓷。它是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器[1]。我国骨灰瓷研发是从20世纪80年代初期开始，由轻工业部立项专题研究，取得了较大进展。出于中国东方文化理念，将此品种称之谓骨质瓷[2]。
骨质瓷是一种以煅烧处理的骨粉为主，同时加入部分粘土、长石、石英等矿物原料，采用高温素烧、低温釉烧二次烧成工艺烧制的软质瓷。AlpagutKara和RonStevens[3]用XRD和SEM对烧成后骨质瓷的微观结构进行表征，证明烧成后骨质瓷微观物相组成主要是β-磷酸三钙、钙长石、石英晶体及少量的玻璃相。骨质瓷特有的物相组成特点，使其瓷质洁白、光泽柔和，具有较好的透光度以及较高的强度，但热稳定性较差[4]。传统骨质瓷的工艺较复杂、生产难度较大、成本较高且基本是采用两次烧成，即高温素烧和低温釉烧,在低温釉烧时采用的釉料中多含对人体有害的铅,如何在生产中解决这些问题成为扩大骨质瓷的生产,取得良好收益的关键。
2.骨质瓷的发展现状
骨灰瓷（骨质瓷）是餐饮陶瓷材质的宠儿，它有别于传统的硬质瓷（表1），它的初始产地在英国，1794年首先生产出骨灰瓷的英国人是乔西亚斯波德(JosiahSpode)。此后不久，骨灰瓷在英国得到迅速发展，崛起形成一门新兴工业，该产品以其高雅的品质、独特的性能被英国皇家相中，并对该产品制造厂授予皇家御用商标。皇家道尔顿制瓷厂在1901年首先获此声誉，以此成为陶瓷商品名牌的先驱。时至今日，英国骨灰瓷的名牌商业效益极高，为世界陶瓷商品市场高价位的霸主，难以动摇。20世纪90年代后期一套皇家道尔顿瓷厂出品的27件套茶具的售价相当于11772元人民币（按时价外汇折算），而我国2000年出口日用陶瓷单件平均换汇折算仅为3元人民币，明显展现出英国名牌骨灰瓷的高价位、高档次、高利润的氛围[1]。
我国骨灰瓷研发是从20世纪80年代初期开始，由轻工业部立项专题研究，取得了较大进展。出于中国东方文化理念，将此品种称之谓骨质瓷。目前，我国河北省唐山市和山东省淄博市两地已形成我国骨质瓷规模化的主要产地。企业经济结构多样化：国家控股、上市股份制、集体、民营、个体企业等分头鼎立而起。企业生产规模大小各异，有年产量可达1000万件的大型现代化企业，也有年产量100～200万件的可自成配套的餐茶具生产厂，还有为数众多的可供大型企业配套生产的半工业化小型企业，年产量大都在10～20万件，都属民营个体企业。据业内人士告知，民营个体骨质瓷厂在唐山市已有60余家，淄博市不少于30家。各类企业当今都有自身存活需求，有较好的盈利空间，有温饱之感。如淄博市一民营小企业生产的9寸白胎骨质瓷平盘售价14元人民币/只，无盖杯8～9元人民币/只，相当畅销，各类企业主管都对本企业发展前景充满自信。作者近期走访了两地骨质瓷企业，综合见闻所得，提供一些粗浅信息，为使该产品在我国健康发展，开创一些新思维和同行人士共同切磋。
2.1无铅釉料的骨质瓷
长期以来，骨质瓷生产采用高温素烧，低温釉烧的二次烧成工艺。由于釉烧温度低，骨质瓷生产厂家多使用含铅釉进行装饰。含铅釉具有良好的高温流动性、高的光泽度和平滑度、较宽的烧成范围、良好的坯釉适应性等优点，而且铅釉产品色彩丰富、艳丽。但是，含铅釉料的采用给骨质瓷产品带来了铅溶出问题，铅溶出不利于人们的身体健康，对环境有危害。目前,我国日用瓷国标规定,铅溶出量不超过7PPM,而美国的FDA准则将其规定为3PPM,美国加州政府的65条款规定在0.266PPM以下,可见各国政府对铅溶出问题都很重视。另外,铅对水的稳定性差,制品长期使用,易吸收水份而产生吸湿膨胀,釉面易发生后期龟裂。铅的危害还表现在烧制过程中,铅极易挥发,粘附并侵蚀耐火物,使其变形或材料脱落,减少使用寿命,再者铅污染环境,价格昂贵,生产成本高[5]。研制骨质无铅熔块釉,可以从根本上消除铅的各种危害,避免生产过程中对人、环境和窑炉等耐火物的危害,既保护了生产环境,身心健康,又降低了生产成本,同时也提高了制品的使用质量。
2.2一次烧成的骨质瓷
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