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1.1新型干法水泥新型干法水泥指采用新型干法水泥生产(new dry process cement production)工艺生产的水泥。
其生产以采用新型干法烧成技术为核心,采用新型原料、燃料预均化技术和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。
其核心新型干法烧成技术的关键标志是烧成设备采用新型干法水泥窑(悬浮预热器窑和预分解窑的统称)。
新型干法水泥窑是老式干法水泥窑(又称干法中空窑)的换代窑型,在热效率、耐火砖等部件和材料消耗、适宜大型化、熟料质量等方面新型干法水泥窑均比立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑优越的多。
1.2新型干法水泥生产线工艺流程简介:1.2.1原料破碎和预均化:(1)原料破碎:水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
(2)原料预均化:预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.2.2生料制备:即物料的粉磨,水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料石膏)1.2.3生料均化:新型干法水泥生产过程中,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的作用。
1.2.4预热分解:把生料的预热和部分分解由预热器来完成,缩短回窑长度,同时窑内气料换热过程以悬浮状态进行,使生料同窑内气体充分混合,增大气料接触面积,提高热交换效率,提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗。
1.2.5水泥熟料的烧成:生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,进入回转窑中进行熟料的烧成。
1.2.6水泥粉磨:水泥粉磨是水泥制造的最后工序,其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度,形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
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