文献综述
文献综述1.1 苯胺生产废水的危害和处理的意义苯胺生产废水主要来源于染料行业中采用的联苯胺型偶氮染料，也有医药行业等，大量排放不仅会危害水体中的生物，导致水质下降，对生态环境破坏力巨大，也会对人体造成不可忽视的伤害，如通过呼吸和肢体接触到苯胺，会产生头晕呕吐等不良反应，而长期接触，由于苯胺具有生物积蓄性、长期残留性、致畸、致癌变、致突变的特点[1]，会对神经系统造成一定伤害。
对苯胺生产废水进行一定有效处理可以减少这些危害，改善用水水质，提高生活环境的质量，并且对苯胺进行一定的回收利用，节约资源。
1.2苯胺生产废水处理方法苯胺生产废水处理技术的主要类型有物理法、化学法、生物法及复合处理方法等。
下面将详细介绍这些方法以及他们的对比。
1.2.1 物理法名称 优点 缺点 实例吸附法 操作简单，便于运行，可以回收苯胺，同时吸附剂也可以重复使用 处理周期长，回收率不稳定 朱永安等[2]用活性炭吸附处理含苯胺、硝基苯的工艺混合废水，经过计算浓度的变化，得出结论去除率达到了70%以上，也表明活性炭吸附硝基苯的效果较好。
萃取法 操作简单，容易将有机污染物分离出来 对污染物是一个物理转移过程，可能对环境造成二次污染 沙耀武等[3]用四氯化碳做萃取剂，处理含硝基苯废水，三次萃取后水中硝基苯去除率达到95%以上。
膜分离技术 处理效率高，可以回收有用物质，能量消耗低，回收产品纯度高 成本较高，需要定期进行化学处理 张耀煌等[4]利用乳状液膜萃取法处理人工配制及工厂排放的硝基苯废水，处理后数据显示废水中硝基苯浓度由原来的1000mg/L降至10mg/L以下，去除率达99%以上；周集体等[5]选用橡胶膜作为分离膜，处理高浓度苯胺废水。
实验结果表明:pH=1，温度50℃，膜管长18m，流量3.05L/d，苯胺废水初始质量浓度为33081mg/L的试验条件下，苯胺的去除率可达97%以上1.2.2 化学法名称 优点 缺点 实例电催化氧化法 反应条件温和，具有更强氧化能力，基本不产生二次污染，既可作为单独处理方法也方便和其它方法结合，比较经济，抗污能力强，寿命长。
要彻底分解掉废水中的有机物能耗大，成本高，可溶性的电极氧化法电极消耗过大。
王玉玲等[6]比较了不同阳极SiO2/Ti电极纯Pt电极和降解苯胺的电化学降解特性，试验结果表明:当极为SiO2/Ti电极时，苯胺降解速率大于阳极纯Pt电极时的降解速率，当电流控制在阳极有机膜的溶解速度附近，pH值为9左右时，可获得较高的电流效率和苯胺去除率。
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