亚硫酸盐反硝化过程影响研究文献综述

 2022-08-07 09:59:53

亚硫酸盐反硝化过程影响研究

摘要:此文介绍了我国工业污水中纺织废水的污染现状,并介绍了亚硫酸盐反硝化的研究进展以及这种方法的主要优点,UASB反应器的结构和工作原理

关键词: 反硝化; UASB;亚硫酸盐

一、文献综述

1我国工业废水污染现状

我国目前水环境的污染与破坏是十分严峻的,而工业废水引起的污染问题尤为突出,特别是纺织废水污染。纺织废水主要包括印染废水、化纤生产废水、洗毛废水、麻脱胶废水和化纤浆粕废水五种。印染废水是纺织工业的主要污染源[1]。据不完全统计,国内印染企业每天排放废水量约300~400万t,印染厂每加工100 m织物,将产生废水量3~5 t最近几年来,随着合成纤维工业和化学工业的发展,纺织原料已由传统的天然纤维发展到现在大量采用人造纤维;染料的制造者倾向于生产更稳定的染料,且品种越来越多;使用的浆料和助剂也日益被人工化学药品所代替。这些染料、浆料及助剂的 BOD5/COD 值变得越来越小,即越来越难以生物降解,使得工业废水水质变得更复杂、更难以生物降解[2]。有些工业废水的BOD5/COD值甚至只有0.1-0.2。这样,废水经过活性污泥法或生物膜法处理后,COD 去除率下降,出水中含量就更高。另外,纺织工业工业中广泛采用合成洗涤剂(ABS),不但难以生物降解,而且使废水产生大量泡沫,造成好氧生物处理供氧困难。排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物,以及加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等,具有以下特点:(1)COD变化大,高时可达2000~3000 mg/L,BOD也高达2000~3000 mg/L。(2)pH高,如硫化染料和还原染料废水pH可达10以上。(3)色度大,有机物含量高,含有大量的染料、助剂及浆料,废水粘性大。(4)水温水量变化大,由于加工品种、产量的变化,可导致水温一般在40 ℃以上,从而影响了废水的处理效果[3]。因此发展新型综合的废水处理技术,特别是新型的有机废水处理技术,实现有机工业废水的达标排放及循环利用,对保护环境,提高人们的生活质量,实现经济社会的可持续发展具有重要的战略意义和现实意义。用亚硫酸盐自养反硝化技术研究己经得到了人们的广泛重视.亚硫酸盐自养反硝化技术不但无需外加碳源,出水无二次污染等而且可以处理某些传统反硝化技术无法处理的污水,具有很好的发展前景。

2国内外研究成果

反硝化作为污水处理中氮素脱离水体的一个关键过程,一直以来是污废水处理的研究重点。目前,污水处理主要有异氧反硝化、氢型反硝化、自养反硝化。异养反硝化是由反硝化细菌利用有机碳源作为能源和电子供体,把硝酸盐反硝化为氮气的过程。为获得较高的脱氮水平,往往需要给这废水外加碳源。通常,反硝化过程中选择何种外加碳源与经济有关,甲醇、乙酸和乙醇的反硝化速率相近,因甲醇最便宜而应用最广泛[4]。但由于甲醇毒性较大,近年多采用乙酸作为外加碳源。它们通常与磷酸盐一起投加,以保证出水NO2--N 在较低的水平。然而,未利用完的外加碳源可能引起二次污染,因此其工艺出水需要混凝、吸附等后续处理。另外利用这些传统碳源进行反硝化时,污泥产率较高,一方面加大了污泥处置的费用,另一方面因其出水中的微生物浓度超标风险较大,需要进行严格的消毒。氢型反硝化技术由于氢气是另一种反硝化的电子供体,它对硝酸盐的选择性高,因而氢自养反硝化效率高,氢的来源问题是制约该类反硝化工艺的瓶颈,一方面制氢的成本很高,大约是甲醇的3 倍左右;另一方面氢气在水中的溶解度小,剩氢气 浪费多[5]。另外 H2 从气相到液相的传质速率是氢自养反硝化过程的限制步骤,氢气 气量不易稳定控制,且氢气在运输过程中容易爆炸,这些都使外源供氢自养反硝化的应用受到限制。因此自养反硝化技术近年来备受关注。

3 亚硫酸盐反硝化技术优点

剩余内容已隐藏,您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容!立即支付

以上是毕业论文文献综述,课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。