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文 献 综 述1.研究背景二氧化硫脲是一种新型还原剂,稳定性好,还原电位高,不易分解和自燃,运输、储存、使用安全方便。
而一直普遍应用于印染和漂白工业的保险粉容易分解和自燃,使用过程中存在安全隐患。
因此,国内外已经将二氧化硫脲用作保险粉的代用品广泛应用与印染工业、漂白工业、制药、有机合成等领域。
合成二氧化硫脲通常以硫脲和双氧水为原料,在水溶剂中制得,两者反应属于强烈快速放热反应,所以必须在较低温下进行,将反应生成热及时移走,否则反应产生的热量会导致二氧化硫脲的分解从而导致选择性的降低。
另外,反应液中的PH值和产物停留时间也是影响反应选择性的重要因素。
当反应液的PH7时,产物二氧化硫脲会与过氧化氢发生反应,生成尿素,导致选择性的降低。
当产物停留时间过长时,二氧化硫脲会发生进一步氧化,生成三氧化硫脲,导致选择性的降低。
2.研究现状工业上大都采用间歇釜式反应器,这种反应器传热和传质效果差,其选择性约70%上下。
为了提高传热和传质速率,有专家对反应器进行了改进,张海峰等设计出一种适用于合成二氧化硫脲的夹套间歇式反应器,在釜体的内侧和外侧分别设有内外两层夹套,两层夹套间留有空隙,构成反应液的外循环回路,此反应器可保证反应在最佳条件下进行,相较以前的间歇式反应器,单位容积换热面积大、搅拌效果好、产品收率高,生产能力大,容易操作。
但是还是存在一定的缺点,间歇式反应器通过控制双氧水的进料速率控制反应温度,以致于产物停留时间长,返混严重,造成产品质量不稳定,其选择性仅能达到80%左右。
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