文献综述
一、引言膜工艺对化学工业非常有利，因为它可以在生产过程中经常遇到的混合物分离过程中节约能源。
通过应用膜技术，可节省高达50%的生产成本。
工业中使用的膜工艺包括天然气脱硫(去除二氧化碳)、氢气分离和回收(即在裂化过程中)、氧气(医疗设备)和从空气中富集氮气(作为对氧敏感化合物的保护气氛)。
膜工艺如蒸汽回收系统、单体回收装置(如乙烯/N2或丙烯/N2分离)、有机溶剂脱水、以及有机溶剂大分子脱除等具有快速增长的市场潜力。
目前，有机聚合物主要用于工业膜的制备，因为与无机材料相比，它们生产成本低，易于加工。
尽管自20世纪80年代起，聚合物膜就被用于气体分离，但由于其在气体渗透性和选择性之间的折衷，它们面临着挑战。
著名的罗伯逊图(log-permeability与log-selectivity)指出，随着渗透率的增加，膜的选择性降低了所谓的膜性能的上界。
膜的渗透性和选择性是决定分离过程经济性的最重要的膜参数。
低选择性由于多步处理，需要更复杂、更高成本的操作，而渗透性与膜的生产率相关，因此，决定所需的膜模块的面积或数量，这两个因素都影响着生产过程的资本支出。
合成气是烃类燃料气化燃烧产生的过氧化氢和一氧化碳的混合物。
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