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毕业论文课题相关文献综述
文 献 综 述膜分离技术大规模成功地应用于海水、苦咸水的淡化、超纯水制备及食品工业、 生物工程、电子工业、石油、化学工业、 环保工程等领域，是一种高新分离技术。
然而膜分离技术尚存在许多理论和技术上的问题需要研究、开发完善和提高，其中以膜材料显得尤为突出[1]。
目前膜分离设备中使用的有机膜受材料性能的影响， 在通量、选择性和化学稳定性、热稳定性方面存在很大缺陷；而陶瓷膜受制备工艺的影响，孔径不易控制在比较狭窄的范围，造成膜分离精度不高，截留分子量过于分散，致命的是陶瓷膜支撑体强度不够，使用过程中会发生突然的脆断或破裂[2]。
分离膜的分类方法有很多种。
按材料分可分为有机膜(又称高分子膜)和无机膜(包括陶瓷膜、金属膜、分子筛膜)等；按膜的分离原理及使用范围可分为微孔膜、超过滤膜、反渗透膜、渗析膜、电渗析腋、渗透蒸发膜等；按膜断面的物理形态可分为对称膜、不对称膜、复合膜、平板膜、管式膜、中空纤维膜等；按物质透过分离液的能力可以分为两类：一种是借助外界能量，物质由低位向高位的流动；另一种是以化学位差为搭动力，物质发生由高位向低位的流动[3]。
金属陶瓷复合膜是20世纪90年代由美国研制成功的以多孔不锈钢为基体、 T iO2陶瓷为膜层材料的一种新型金属-陶瓷复合型的无机膜[4]。
金属-陶瓷复合膜具有良好的塑性、韧性和强度，以及对环境和物料的适应性，是继有机膜、陶瓷膜之后性能最好的膜材料之一。
多孔陶瓷/金属复合膜的制备方法有悬浮粒子烧结法、溶胶凝胶法、化学气相沉积法、热喷涂法等。
悬浮粒子烧结法[5-8]是制备无机膜最常用的方法，其是把陶瓷颗粒添加至溶剂中，同时加入有机添加剂如分散剂、成膜剂、消泡剂等混合搅拌，形成稳定的悬浮液，在利用湿粉喷涂、刷涂、浸涂等技术在多孔不锈钢基体表面成膜，经干燥后在一定温度下烧结。
烧结过程中颗粒相互接触的部分被烧结在一起，形成烧结颈，而颗粒间的空隙则形成一定的微孔。
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