文献综述
- 丙二醇丁醚
丙二醇丁醚(Propanediol butyl ether ,Propylene glycol mono-butyl ether)，又名1,2-丙二醇-1-单丁醚或者1-丁氧基-2-丙醇;2-羟丙基·丁基醚。无色透明液体。由于其极低的毒性，因此用于工业或者家用清洁剂配方中，安全性极高。其与丙二醇甲醚、丙二醇丁醚同属丙二醇醚类化合物。
丙二醇醚类化合物是一类性能优良的精细化学产品，素有“万能溶剂”之称。与乙二醇醚类产品相比，丙二醇醚类产品具有较低的毒性。因此正逐步取代乙二醇醚类被广泛应用于油墨、涂料、印刷、染料、电子化学品、合成制动液、喷气燃料添加剂和高效清洗剂等方面[1-3]。
同时，丙二醇醚类化合物也是一类重要的化工原料中间体，发生缩合反应生成醛缩二醇、乙腈化反应生成腈类衍生物、深度环氧化生成多醚、与羧酸酯化生成羧酸酯衍生物等，所生成产物不仅通用性强，附加值高，而且生产开发前景十分广阔。
2、丙二醇醚合成工艺
生产丙二醇醚的方法较大致有威廉逊(Willa Son.A.W.)醚合法,Wilcins Beece合成法、缩乙醛法、乙氧基环氧丙烷法及环氧丙烷法,其中环氧丙烷法是最主要的工化生产方法[4-6]。环氧丙烷法合成丙二醇醚主要可分为均相反应体系和非均相反应体系，由于均相催化体系开发应用较早，所以目前其技术较为成熟，该合成工艺在工业上广泛使用。
2.1国外丙二醇醚合成工艺
国外合成丙二醇醚类均相催化工艺主要有美国壳牌公司开发的五塔连续塔式反应工艺以及日本东邦公司的单塔连续法反应精馏工艺,催化剂主要为醇钠、BF3 或叔胺。非均相催化工艺为固定床连续工艺,催化剂主要是离子交换粘土或离子交换树脂。美国壳牌公司的五塔连续塔式反应器分反应和精馏工段。日本东邦单塔连续法反应精馏也可以生产丙二醇醚产品，塔内装有填料，醇与环烷烃逆流反应，醇类由塔顶蒸出，醚类由塔底排出[7]。
2.2国内丙二醇醚合成工艺
国内主要以间歇釜式反应为主,但也开发了一些新工艺，上海石化研究院开发了新的LA-2 型固体酸催化连续加压固定床工艺，以LA-2 型固体酸为催化剂，反应温度在100-140℃在管事固定床内反应。但该工艺产物中仲醚含量较高，而且产物难以分离，废料处理困难[8]。深圳市飞扬特化新材料有限公司开发了一种在非均相固体碱催化剂作用下于管式固定床中进行反应的工艺，反应后经过多次蒸馏分离产物，该工艺解决了腐蚀设备严重、生成副产物多、环保压力大、能源浪费高、产率低等问题[9]。还有扬州华伦股份公司的液固相连续加压固定床工艺 [10-11]。
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