300 kt/a硫磺制酸装置—转化、换热系统工艺设计文献综述

 2021-09-28 19:58:35

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文 献 综 述20 世纪 90 年代以来, 国内硫酸市场受国际市场硫磺价格下降的影响, 且硫磺制酸具有流程短、投资少、污染小、综合成本低等优点, 许多厂家纷纷上马硫磺制酸生产装置。

经过多年的探索和生产实践, 国内已经掌握了大型硫磺制酸的设计技术, 并接近国际先进水平。

下面我以工业制备硫酸最重要的两个方向转换和系统换热两个方面进行了文献的查阅。

转换1.概述自 20 世纪 60 年代以来 , 硫酸生产中 SO 2 转化工艺最大的技术进步是采用了两次转化 、 两次吸收工艺 , 简称两转两吸。

该工艺流程中 ,含SO 2的炉气通过前几段催化剂床层转化为 SO 3 后 , 送去第一次吸收 , 吸收掉 SO3后的气体再送到其余的催化剂床 , 使尚未转化的SO2转化为SO3 , 然后送去第二次吸收 。

与传统的一转一吸工艺相比 , 两转两吸工艺具有以下特点 : ①最终转化率高 ; ②能够处 理 φ(SO 2)较高的炉气 ; ③可减少尾气中 SO2 的排放量 ;④所需的换热面积较大 ; ⑤系统阻力比一转一吸工艺增加4 ~ 5 kP a。

现将两次转化与一次转化工艺的主要技术经济指标列于表1。

初始时,这项新技术仅着眼于充分利用硫资源和减少尾气中的SO2排放量 , 保护环境 , 此后在世界各国迅速得到了推广, 近30年新建的硫酸装置几乎都采用两转两吸工艺 。

该工艺的关键是保持转化工序的热量平衡 ,使转化反应维持在某一理想的温度下进行 。

由于含 SO2 的原料气来源多种多样 ,为使最终转化率能尽量提高 , 两转两吸工艺现了多种流程 。

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