对二乙苯氧化制备对二乙酰苯的工艺研究文献综述

 2021-10-14 20:42:49

毕业论文课题相关文献综述

文 献 综 述

1.1课题背景及意义

芳烃的氧化主要是芳烃的侧链氧化,即与芳环相连的侧链烷基被氧化,生成相应的芳香族醇、醛、酮、羧酸、酸酐、亚酰胺、过氧化物的一大类反应,其氧化产物在化学工业的各个分支中都有广泛的应用。

对二乙苯(p-Diethylbenzene,简称:PDEB)是从混合碳八中吸附分离生产对二甲苯过程中专用的解析剂[1],其通常采用乙苯乙烯(或乙醇)烷基化或吸附分离两种方式获得。其中,烷基化法是在固体酸催化剂上,以乙苯和乙烯(或乙醇)为原料,在反应温度350-480℃的条件下生成对二乙苯。国内以江苏丹化集团公司为该工艺的代表,对二乙苯设计产能4千吨/年,主要作为对二甲苯解析剂外销,部分作为生产对二乙烯苯的原料自用。另一种对二乙苯的生产方式是吸附分离,该工艺采用改性分子筛为吸附剂。2011年,扬子石化公司采用石科院RAX-2000A和RAX-3000系列吸附剂和R-AS-PDEB吸附技术建成了设计产能为2万吨/年的对二乙苯生产装置,2012年装置投入正式生产,产品纯度可达99.5%,达到国际先进水平。随着我国聚酯工业的迅速发展,尽管对对二乙苯的需求量有所增加,但其作为解析剂的市场容量依然有限,因此,有必要进行对二乙苯下游产品的开发。

本课题采用对二乙苯侧链氧化制备对二乙酰苯(p-Diacetylbenzene,简称PDAB),对二乙酰苯作为一种重要的化工原料主要用于烫发剂[2]的生产并且作为医药、有机中间体有着广泛的应用。

1.2芳烃侧链氧化研究现状

芳烃的侧链氧化反应作为有机合成反应中的最重要的反应类型之一,随着化工业的发展,侧链氧化反应越来越受到人们的关注。

1.2.1 氧化剂的发展历程

早期的有机合成中,侧链氧化多采用高锰酸钾、重铬酸钾等通用氧化剂。然而,这些氧化剂氧化能力较强,选择性相应较差,限制了其应用范围。尽管后来出现了二氧化锰、醋铬混合酐和铬酰氯等选择性较高的氧化剂,但由于存在着氧化剂成本高,用量大,三废严重等缺陷,所以在工业生产中缺乏竞争力。

催化氧化技术的出现能够用最廉价易得的氧气或空气作氧化剂进行气相和液相催化氧化。因成本低、收率高、污染小而受到关注。投入工业生产后具有很强的竞争力,所以在基本有机合成工业中广为采用。然而,对小吨位精细有机化学品的生产由于设备投资大,工艺复杂仍不能广为推广。尽管如此,因催化氧化特有的魅力仍发展较快。

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