年产20万吨(定量78g/m2)铜版原纸多段通汽蒸汽及冷凝水系统工艺设计文献综述
摘要：随着中国环保要求的提高和市场竞争的日益激烈，铜版纸制造技术的探索被厂商重视，文章通过国内外铜版纸研究的相关文献归纳分析，对近年来铜板原纸工艺作一简单的回顾性综述。
关键词：铜版纸；性能，浆
1.夹网纸机网部控制对铜版原纸匀度的影响
成型网作为网部的脱水载体，对纸张匀度、强度和脱水性能的好坏有着重要的影响{1}，目前，夹网纸机都采用聚酯三层网作为成形网，因为其不仅可以很好地控制脱水速度和浆料留着率，还能保证纤维交织和脱水的均匀性。
一般来说，对于该种纸机，内网决定纸张的绝干浆量曲线，外网决定纸张的纤维交织指数。然而，由于生产铜版纸需要超级压光，预示着原纸承受的压力也非常大，因此，出现轻微的绝干浆量变化都会严重影响铜版原纸的匀度，出现表面亮斑等纸病。
造成绝干浆量存在差异的原因有很多，如浆料配比与性质等。但是在流浆箱冲浆泵没有明显波动的情况下，成形网的内部磨损是一个重要原因。因为成形网的内部磨损，特别是在高张力的情况下，会降低成形网尺寸稳定性，使得内部脱水通道发生改变，这就造成细小纤维流失不均、绝干浆量不均，最终导致纸张匀度变差{2}。
因此，对于夹网纸机而言，选择具有良好尺寸稳定性和完善脱水通道的聚酯三层网，可以很好的改善绝干浆量的不均性，这对纸张的匀度以及后续压光公益都有益。此外，成型网的脱水指数、线材以及编制网纹也会对纸张匀度产生影响{3-4}。
2.生物质乳胶部分取代羧基丁苯胶乳对铜版纸性能的影响
通过在铜版纸的预涂和面涂涂料中混合使用生物质胶乳部分取代羧基丁苯胶乳,得出以下结论:生物质胶乳取代羧基丁苯胶乳可以提高铜版纸的白度;在预涂涂料和面涂涂料中混合使用时对铜版纸的光泽度的影响较小,且利于铜版纸的印刷光泽度的提高,对铜版纸的表面强度影响较小;生物质胶乳取代羧基J苯胶乳对铜版纸的抗张、撕裂、耐折强度的影响不大，但对铜版纸的撕裂强度的影响较大，特别是当8份生物质胶乳均在面涂涂料中取代丁苯胶乳时,铜版纸的撕裂强度下降的较为明显,随着预涂涂料中的生物质胶乳的取代量的增多对铜版纸的撕裂强度的影响减小,当5份生物质胶乳用在预涂涂料中时铜版纸的撕裂强度与空白祥相当。综合铜版纸的各项性能,生物质胶乳在预涂和面涂徐料中混合使用部分取代羧基丁苯胶乳是可行的,建议预涂涂料中生物质胶乳的取代量为5份,面涂涂料中生物质胶乳的取代量为3份,这样不仅能够保证铜版纸的各项性能，还可以大大的降低铜版纸的生产成本{5}。
3.干强剂PS-210在铜版原纸生产中的应用
抄纸系统中存在的几个平衡中有一个电荷平衡,其主要由阴、阳离子引起。纤维、细小纤维.以及填料等都带有负电荷。所使用的阳离子淀粉其效果理论上说应该是不错的，但由于纸机白水封闭循环以及硫酸铝的加入，循环水系统中盐不断积累，循环水的电导率很高，影响了阳离子淀粉的使用效果。而PS-210干强剂属于两性助剂，从电化学的角度弥补了阳离子淀粉的不足;
以上是毕业论文文献综述，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
