文献综述
1引言
据中国造纸协会调查资料，2018年全国纸及纸板生产企业约2700家，全国纸及纸板生产量10435万吨，2018年箱纸板生产量2145万吨，消费量2345万吨[1]，可见，箱板纸有着非常庞大的市场。在箱板纸生产中，压榨部是一个重要的部分，压榨部的好坏影响成纸的紧度，纸机的车速及烘干部蒸汽用量等等。纸页在压榨部的湿度降低1%，烘干部的蒸汽消耗量可以降低约4.5%[2]。随着近年来纸机车速的提高，生产规模的不断扩大，压榨部的除水效率对于生产成本的意义更加不容忽视。而刮刀是压榨部的重要部件，刮刀的好坏对于压榨部的除水效率至关重要。
2刮刀装置的组成及功能
刮刀一般由刮刀座、刮刀架、加压/提升装置、摆动装置、刮刀片以及轴颈、轴承等附属装置组成。刮刀通过保持刀片在固定位置，在相同压力下来回摆动来清除辊筒／烘缸面的污染物和水，比如在光面压榨辊上摆动以除去那些因纸面破裂而产生的碎片。当用于导辊清洁并且和喷淋系统一起使用时，刮刀就是保持织物清洁的一件有效的工具，因为大部分的机器表面污染物会从织物转移到光面辊上。刮刀常用于清除这些污染物从而阻止污染物积聚和再污染或者损坏织物。
刮刀座要求能够在适当的位置支撑刮刀架和刮刀片。在湿部使用的刮刀座必须镀上高质量不锈钢或者直接用不锈钢制造以及防腐。对于干燥部使用的刮刀来说，油漆的碳钢结构就足够了。
刮刀架是使刮刀片保持在其操作位置的一部分，刮刀架必须有合适的设计，使刀片容易迅速的插入和移动，并且使刮刀固定在适当位置。刮刀架有很多类型其中两种是常用的。一种是刚性型刀架,固定好后当接触表面发生变化时不能自动调整。第二种类型是灵活型或称自我调节型的刀架。当刮刀座位置发生变化或是加压压力发生变化时这种结构可进行自动调整。气管由液压或压缩空气作用充满，气管提供充足的灵活性来依照接触的表面而变化。
刮刀片是和辊子表面接触并且实现刮刀功能的一部分，是刮刀中的主要零件之一。刀片的材质必须与辊筒表面材质匹配，刮刀片材质和辊筒表面材质匹配的摩擦系数通常在0.15～0.30之间. 刮刀刃必须与辊筒横幅表面严密接触，为保证刮刀刃与辊筒横幅表面良好的严密接触，刮刀片刀刃的直线度要求一般在0.1～0.3mm之间，以保证与辊筒直线度的要求相对吻合[3]。为了获得最佳的刮除效果，刮刀片的材质和厚度必须具有一定的耐用度和硬度以适用辊面。刮刀片选用原则：不能将软刮刀片用于硬辊面[4]。
轴颈是刮刀座与轴承连接的装置位于造纸机的操作侧和传动侧。轴颈的设计不仅要承受刮刀座的重量，也要承受刮刀摆动时的作用力。轴颈的定位非常重要，一个刮刀在没有施加任何外部力量的情况下，自身重力下加到辊子上的力量应不少于9－13kgf/ｍ2。刮刀通过轴颈支撑使刮刀保持在适当的位置。
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