毕业论文课题相关文献综述
纺织业在中国的国民经济发展中一直占据着重要地位，棉纱、棉布、丝织品、化纤等产量均居世界第一位，服装出口多年保持第一位。而印染行业是纺织品深加工、精加工和提高附加值的关键行业，是纺织工业发展和技术水平进步的综合体现，是国民经济的重要组成部分[1]。
织物由各种色纱(线)按一定的规律交织后,经起绒整理使织物表面具有一定长度的绒毛织物称为色织绒布[3]。近几年来, 随着国际市场的需求变化,色织绒布深受国外消费者的欢迎,我国色织绒布出口量巨增。色织绒布绒毛的效果好坏,一直是影响色织绒布独特性能的关键性问题,且国外客户对绒毛的质量要求较高，如手感柔软、丰满，色牢度好，对色差要求也高[2]。
随着消费水平的不断提高,消费者的消费观念已逐步转向名、特、优产品,对于一般绒类产品服装的需求则逐步减弱。因此如何提高绒布产品的档次,深入开发和研制新一代高质量高品位的绒布产品,不仅是为了迎合消费者的需求,也是生产针织绒布为主的企业摆脱困境,谋求生存和发展的唯一出路。而要使绒类产品旧貌换新颜,关键在于依靠科技进步,采取相应对策,改善织物性能[5]。
纯棉起绒布和其他棉布相比有着特殊的服用性能。其布面一层细腻均匀的短绒毛赋予织物柔软蓬松的手感，提高了保暖性、吸湿性，特别适合做内衣，睡衣，童装衣里。经染整加工而成的服装远销美、英、日、香港、新西兰等地，是国际市场畅销不衰、需求量很大的面料之一[4]。
色织竹浆纤维/棉绒布生产技术针对竹浆纤维原纤化特点合理选择关键生产技术及工艺参数,从而确保织物质量。采用优选的工艺和技术生产的色织竹浆纤维/棉绒布具有毛织物的绒感, 手感柔软,绒毛短密,布面丰满有弹性,缩水率小,花型配色协调大方[6]。
经编氨纶起绒不是在普通经编氨纶泳衣面料的基础上，通过选择原料，改变制造工艺及染整加工所得。其具有舒适，弹性好、厚实、保暖性佳的特点。在国际市场上，经编氨纶起绒布是自行车运动员秋冬训练及比赛的首选面料[7]。
绒布以其柔软、触感舒适、透气性好等特点,几十年来一直受到人们的欢迎。随着人民生活水平的提高,人们对绒布产品的要求也越来越高,如尺寸稳定性、白度、印制鲜艳度等, 这些效果的好坏很大程度上取决于前处理工艺[8]。
绒布印花中,起绒的好坏是直接影响绒布品质的重要因素之一。单面绒正面起三道, 双面绒四正一反。要求绒面左右绒毛长短相同,厚薄相同,绒毛短密匀,起绒时应按编好的顺序在起绒机上进行,使整批绒布绒毛相似[9]。
纺织厂除尘不是一件小事,几十年来,出现过许多结构不同的除尘设备, 但由于某些疏漏或设计欠当, 导致纺织除尘设备一直处于一种淘汰、改造、更新的状态。只要是淘汰,总是因为不如意;只要是改造,总是因为缺陷大;只要是更新,总是因为新的出现,那么何时而始,何时而止,需认真研究,制定优秀方案去解决。在生产过程中排出大量落棉和下脚,应予回收和处理,并要防止飞花影响产品质量。所以为了改善劳动条件,保护职工健康,提高劳动生产率,应对纺织厂内含尘气体进行处理和调节[11]。
目前许多印染厂绒布生产线常用的除尘系统存在风道设计不合理、风量分配不均、除尘设备选择不当子缺点。针对实际生产情况, 对风道重新进行设计, 随着我国改革开放的进一步推进, 市场需求直接指导着企业的生产, 国际国内市场对绒布需求量的增加使许多印染厂家都安装了绒布生产线, 而要使生产顺利进行的关键问题之一是除尘。通过对国内几家印染企业绒布生产线除尘系统的考察, 我们发现其缺点和不足主要表现在以下几个方面：（1） 风道设计存在缺陷致使风量分配不均；（2）除尘设备选择不当；（3） 管理不善,不能充分发挥除尘系统的作用。
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